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【新聞】混凝土路面斷板和凍融破壞的主要原因及防控措施
混凝土路面斷板和凍融破壞的主要原因及防控措施
來(lái)源:砼商網(wǎng) 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Jan 17, 2017 閱讀次數(shù):1651 收藏 打印 

        混凝土路面具有強(qiáng)度高、剛性大、荷載能力強(qiáng)、耐久性強(qiáng)、養(yǎng)護(hù)成本低廉等優(yōu)點(diǎn),特別是穩(wěn)定性好。近年來(lái),其發(fā)展較快,但是隨著超重車(chē)的成倍增加,路面破損相當(dāng)嚴(yán)重,主要以混凝土路面斷板和凍融現(xiàn)象較為普遍?,F(xiàn)將目前混凝土路面斷板和凍融的主要原因和控制措施總結(jié)如下。 

01 板塊斷裂和凍融的主要原因 

  • 1.1路基施工原因 

   路基為工程的主體之一,只要路基有足夠的強(qiáng)度、抗變形能力及各種不利自然因素作用下的整體穩(wěn)定性,才能夠承受各種荷載傳遞的壓力。路基土石方填筑施工必須嚴(yán)格按照路基施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工,認(rèn)真選擇填料質(zhì)量,不合格的料不能使用,如風(fēng)化土、風(fēng)化石以及重黏性土,認(rèn)真控制土的含水率,使含水率達(dá)到土工試驗(yàn)的最佳含水率(或小于最佳含水率);認(rèn)真控制填料厚度,以碾壓試驗(yàn)確定填筑厚度為準(zhǔn),確定使用經(jīng)濟(jì)合理的碾壓機(jī)械。填筑料的質(zhì)量、松鋪厚度、碾壓質(zhì)量,其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)不到施工技術(shù)規(guī)范要求,都將會(huì)導(dǎo)致路基出現(xiàn)下沉,路基一旦下沉,必將導(dǎo)致板塊的斷裂。 

  • 1.2施工機(jī)械設(shè)備的原因 

混凝土路面施工機(jī)械很多,但直接影響路面強(qiáng)度質(zhì)量的為混凝土拌合系統(tǒng),配備計(jì)量準(zhǔn)確的配料機(jī)和強(qiáng)制式拌合機(jī)形成拌合系統(tǒng),即水泥、砂石骨料、水等的重量必須有可靠的電子計(jì)量設(shè)備,按設(shè)計(jì)配合比調(diào)試好,確保拌合出的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。如施工過(guò)程中混凝土振搗不到位、水灰比偏大等因素;振搗不密實(shí)、水灰比大必然導(dǎo)致混凝土內(nèi)部形成孔隙,經(jīng)過(guò)雨雪的侵蝕,混凝土內(nèi)部孔隙被水分填充,冬季經(jīng)過(guò)反復(fù)的凍融循環(huán),出現(xiàn)表皮脫落破壞。 

  • 1.3原材料質(zhì)量與車(chē)輛超載超限原因 

混凝土的原材料很多,如水泥、碎石集料、水等,水泥品種選擇不合理、沙子含泥超標(biāo)、碎石規(guī)格偏大、針片狀顆粒較多、壓碎指標(biāo)偏大、含泥量超標(biāo)、級(jí)配偏差超標(biāo)等是板塊斷裂和凍融的原因之一[1-2]。如砂石骨料含泥率超標(biāo),使混凝土的強(qiáng)度有所降低。車(chē)輛超載超限超出了路面的實(shí)際承載能力,也會(huì)造成對(duì)路面的破壞。

02  預(yù)防措施 

  • 2.1施工質(zhì)量的控制 

   一是施工機(jī)械設(shè)備。保證施工機(jī)械設(shè)備滿(mǎn)足施工和施工規(guī)范要求,路基施工按照碾壓試驗(yàn)結(jié)論配備設(shè)備,混凝土路面施工前一定要嚴(yán)格檢查拌合系統(tǒng)計(jì)量設(shè)備配置齊全,是否經(jīng)過(guò)了計(jì)量監(jiān)督部門(mén)的檢測(cè)校定,這些必備條件監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),達(dá)不到上述要求的不能簽發(fā)分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告。

   二是原材料質(zhì)量。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行調(diào)試拌合,確?;炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工前將各種原材料進(jìn)行試驗(yàn)分析再選定,如水泥、碎石集料、水等,水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,控制好沙子含泥量,其最大含泥量不大于3%;碎石材料特別重要,除碎石規(guī)格和強(qiáng)度需符合施工技術(shù)規(guī)范外,還應(yīng)重視碎石級(jí)配的要求,避免出現(xiàn)板塊斷裂或凍融破壞現(xiàn)象。

   三是外加劑的添加。加強(qiáng)混凝土的振搗,嚴(yán)格控制水灰比,必要時(shí)使用引氣型減水劑,使其結(jié)構(gòu)密實(shí)。四是養(yǎng)護(hù)。混凝土攤鋪成型后重要工作是養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的好壞直接影響混凝土的早期強(qiáng)度。為此,必須把養(yǎng)護(hù)工作做好,最好的辦法用麻袋覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),這樣對(duì)混凝土早期強(qiáng)度的提高起到了一定的保證作用。五是加強(qiáng)排水設(shè)施設(shè)計(jì)與管理。沿街路段不能以路代溝,兩側(cè)應(yīng)設(shè)置漿砌排水溝,野外段設(shè)置土邊溝,保證排水順暢。 

  • 2.2加強(qiáng)工程管理 

   一是施工單位的選擇。按照項(xiàng)目法人責(zé)任制、招投標(biāo)制、工程監(jiān)理制和合同管理制進(jìn)行實(shí)施,確保工程質(zhì)量和投資效益,避免借用資質(zhì)中標(biāo)或超資質(zhì)施工,施工隊(duì)伍管理者質(zhì)量意識(shí)淡薄,或不懂公路施工技術(shù)規(guī)范,利益追求性強(qiáng)的現(xiàn)象。因此,業(yè)主和監(jiān)理要加強(qiáng)合同管理,對(duì)不稱(chēng)職的人員,尤其是項(xiàng)目經(jīng)理要堅(jiān)決清退出場(chǎng)并采取有效措施杜絕此類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生。

   二是控制主要工序。按照程序施工是確保各項(xiàng)工程質(zhì)量的施工原則,即上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格,不能進(jìn)行下道工序施工。路面墊層、基層質(zhì)量是工程質(zhì)量的關(guān)鍵,因?yàn)槁访鎵|層是路基向路面過(guò)渡的分界層,路基施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,如材質(zhì)、壓實(shí)度、施工厚度、碾壓等均會(huì)在路面墊層上反映出來(lái),如發(fā)軟、墊層彎沉達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此,在墊層出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí),一定要采取措施認(rèn)真處理好,直至各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以免混凝土路面出現(xiàn)更大損失,應(yīng)該把路面墊層和基層當(dāng)作公路施工的生命層。只有確保了墊層和基層的質(zhì)量,混凝土路面面層的質(zhì)量才能得到保證。

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