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【分析】混凝土樓面補(bǔ)漏施工方法
混凝土樓面補(bǔ)漏施工方法
來源:砼商網(wǎng) 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Apr 15, 2017 閱讀次數(shù):2276 收藏 打印 



為了避免或減輕樓面混凝土的滲漏水情況,在此小編想提醒大家在施工中應(yīng)采取以下主要措施:

1. 盡量避免和減少混凝土出現(xiàn)裂縫

1、增強(qiáng)混凝土的抗裂能力。由于溫差收縮、干縮、荷載作用等因素,常使結(jié)構(gòu)層發(fā)生變形、開裂而導(dǎo)致面層混凝土產(chǎn)生裂縫。應(yīng)加強(qiáng)配肋和采取保溫、保濕措施,最好采用雙面配肋和覆蓋毛氈等材料。

2、嚴(yán)格控制砂、石中的泥粉含量,盡量選用清水砂。泥粉量大或砂過細(xì),易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

3、選用性能相對(duì)較好的普通水泥或大廠優(yōu)質(zhì) 32.5 復(fù)合水泥。國(guó)家水泥新標(biāo)準(zhǔn)自2008 年6月1日實(shí)施后,過去的32.5普通水泥已不存在。而目前32.5水泥全部是復(fù)合水泥,干縮性能相對(duì)較大、易開裂,混凝土易碳化。

4、加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),控制混凝土游離水分蒸發(fā)速度。在天氣溫度高、風(fēng)速大的環(huán)境下施工時(shí),應(yīng)盡量避免使用剛從廠家拉到的新鮮高溫水泥,降低新拌混凝土的基礎(chǔ)溫度,并覆蓋地膜或毛氈等材料,以避免混凝土中水分蒸發(fā)速度過快、體積急劇收縮而導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生塑性裂縫(龜裂)。由于混凝土砂漿面層過薄,因此,石子容易靠近面層或露出,上部砂漿收縮后容易在此處出現(xiàn)微裂而造成滲水的通道。

5、確?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)質(zhì)量。混凝土養(yǎng)護(hù)期間失水,水泥水化不充分,內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)不致密或面層龜裂;或者混凝土在還沒有足夠強(qiáng)度時(shí),被雨淋、過早澆水,混凝土砂漿面層被泡爛,這些都降低混凝土的抗?jié)B性能。若有條件,在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕毛氈養(yǎng)護(hù),且必須保證砂漿面層完好致密。

2. 加強(qiáng)施工作業(yè),提高混凝土的密實(shí)性

1、混凝土的水灰比是控制其密實(shí)度的決定性因素?;炷撂涠炔坏眠^大,否則,過多的水分蒸發(fā)后在混凝土中形成許多微小的孔隙和空腔,降低了混凝土的密實(shí)性。

2、水泥用量不得過小。一般毎立方混凝土不宜少于7包;若水泥用量過少、則水泥不能充分包裹砂子和石子表面,也不能充分堵塞石子間的空隙。

3、砂率不得過低和石子粒徑不得過大。含砂率為35%至40%,石子粒徑以2公分為宜,針片狀不得過多。砂率不合理、石子過多過粗,增加砂量時(shí)水泥量不按比例增加,這不但影響混凝土的密實(shí)度,而且也影響混凝土的強(qiáng)度。

4、混凝土振搗不足,混凝土中的氣泡和多余的水分沒有充分排出來,也會(huì)造成不密實(shí)和影響強(qiáng)度。

5、混凝土在收水后應(yīng)進(jìn)行二次光面,封閉毛細(xì)孔和避免起殼、起砂等缺陷,否則,也會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性能。

3. 防水補(bǔ)漏方法

a、樓面處理補(bǔ)漏:用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈;抹面:基面必須充分濕潤(rùn),并要求基面堅(jiān)固、潔凈、平順、不平之處先用雙快補(bǔ)強(qiáng)材料找平。滲漏水嚴(yán)重處,應(yīng)打孔引水。

b、配比方式=粉:水厚度,kg/m2 要求堵漏1:0.3捏面料團(tuán)抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制均勻、細(xì)膩。

c 、防水補(bǔ)漏施工方法:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成 4~125px 深,直徑 2~75px 孔洞,用于沖洗干凈后,材料加水(灰 : 水 =1:0.3 攪拌均勻,捏成料團(tuán)(料團(tuán)大小與孔洞相近)手掌感覺發(fā)熱,迅速將料團(tuán)塞于孔中,并用手掌壓住幾分鐘,手掌感到發(fā)硬后,松開手掌,再用木板壓平。15min 后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù);抹面:基面清理干凈,充分濕潤(rùn)后,材料加水(灰:水 =1:0.4攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩?zhàn)訝?,用抹子或刮板迅速上第一層料(厚?mm涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm上料時(shí)稍用力使涂層密實(shí)。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完)以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。

d、注意事項(xiàng):拌制材料隨用隨配,攪拌好料必須在凝結(jié)前用完;盡量避開烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;資料貯存時(shí),應(yīng)置于室內(nèi)干燥處,包裝袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。

4. 裂縫灌漿施工方法

a、鉆孔:布孔的原則是先疏后密,中插孔,并用壓風(fēng)機(jī)沖孔,將孔內(nèi)沉碴、淤泥完全清理干凈,通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系,從而確定壓漿孔和通氣孔;

b、灌漿:灌漿以前,應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn),以檢查孔洞是否暢通,然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4比例,用攪拌機(jī)制漿,將制好的漿放入貯漿桶后,通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿,壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定,以保證其結(jié)石強(qiáng)度。

最后,除了以上所羅列出的做法外,特別要注意節(jié)點(diǎn)部位的處理也不容忽視哦,否則前功盡棄。

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