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【分析】地泵布置施工技術(shù)交底
地泵布置施工技術(shù)交底
來源:砼商網(wǎng)編輯部 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Aug 3, 2017 閱讀次數(shù):2064 收藏 打印 

一.地泵選型 

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要,主樓和附屬用房采用一臺(tái)地泵,穿插進(jìn)行,根據(jù)輸送的距離和樓體高度以及混凝土方量選用型號(hào)為HBT60B的地泵,輸送管Ф150管徑。從地下室開始澆注承臺(tái)和地梁就使用地泵。

二.地泵布置

1.布置原則

①.管道的配置線路應(yīng)最短,盡量少用彎管和軟管,避免使用彎度過大的彎頭,管道末端活動(dòng)軟管不得超過1800;離水源近。

②.泵機(jī)出口應(yīng)有一定長(zhǎng)度的水平管,然后再接彎管。

③.管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆注方向相反,使在澆注過程中容易拆除管段而不增設(shè)管段。

④.當(dāng)管路向下配管時(shí),應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置氣門。


2.地泵位置

地泵安裝在現(xiàn)場(chǎng)攪拌站和生產(chǎn)科研樓主樓之間,固定在深1.5M的溝槽里。地泵布置位置見附圖。

3.水平輸送布置

水平管路鋪設(shè)應(yīng)平直,每節(jié)管均應(yīng)有12個(gè)固定的支承點(diǎn),輸送管路采用雙木楔支撐

(呈V型),使管子作軸向移動(dòng)不受影響。

4.垂直向上輸送布置

水平管路的長(zhǎng)度不少于垂直管路長(zhǎng)度的15%;向上輸送時(shí),應(yīng)在靠近泵機(jī)水平管路處加裝止回閥;垂直管路最下面的彎管應(yīng)為厚壁管,并易拆卸,不能用彎管做支撐;直管及彎管需要用架子固定,即固定于墻上、板上、腳手架上、電梯井內(nèi)這樣沖擊力就會(huì)由建筑物承受一部分。

5.向下輸送布置

混凝土在輸送管中自由下落時(shí)容易離析,安裝下降緩沖管。開始泵送前,在不超過2030米的高度上分別放置幾個(gè)海棉球以避免水泥砂漿流失。

6.泵管線的固定

①.由地泵引出的管線水平部分突出地面時(shí),需架空固定。每2M設(shè)一道固定點(diǎn),管周圍用軟麻袋或廢橡膠輪胎裹緊,防止摩擦損害輸送管,同時(shí)加強(qiáng)固定。固定如附圖


②.900彎管處固定架子如圖:


③.樓板處留洞固定泵管如下圖。在首層及其它樓層頂板予留直徑250mm的圓洞便于穿管。管周圍用木楔楔緊,不少于四個(gè)。


三.施工要點(diǎn)

1.泵管隨層接,澆注墻體及柱混凝土?xí)r,端頭軟管放在該施工位置的操作架上,輸送管路必須使?jié)补嗖课辉诠ぷ靼霃街畠?nèi)。由于留洞口到操作位置需接90o彎管和平直管,保證平直管高出模板頂1M,彎管及平直管必須臨時(shí)固定牢固,搭設(shè)類似前圖所示的固定架子,保證泵管穩(wěn)定。

2.澆筑頂板砼時(shí),泵管引出到預(yù)澆筑砼的頂板遠(yuǎn)角,隨澆筑隨退隨拆泵管。

3.輸送管的固定與支撐用腳手架搭設(shè),并將其延伸到澆灌部位,但支撐系統(tǒng)不得固定于鋼筋上與模板上,防止因振動(dòng)產(chǎn)生位移。

4.泵送混凝土的性能要求與混凝土輸送泵輸送工藝相同。剛開始泵送混凝土?xí)r,應(yīng)緩慢壓送入模,同時(shí)應(yīng)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道接頭是否嚴(yán)密,有無漏氣、漏漿、漏水,如有異常情況,應(yīng)停泵檢查,修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。

5.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,如混凝土供應(yīng)不上,暫時(shí)中斷泵送時(shí),應(yīng)每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),保持良好的可泵性,以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。

6.泵機(jī)作業(yè)完成,應(yīng)立即將泵罐、砼缸和管道線路清洗干凈。清洗管道可壓縮空氣輸入管道清洗,其壓力不應(yīng)超過0.7Mpa。清除料斗的殘余砼,不允許有殘?jiān)?/span>

四.施工注意事項(xiàng)

1.正常泵送過程中應(yīng)保持連續(xù)泵送,盡量避免泵送過程中斷。

2.在泵送過程中如出現(xiàn)砼泵送困難,不應(yīng)勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送,應(yīng)用木槌敲擊管線中的彎管等部位,使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度,防止管線堵塞。

3.夏季高溫季節(jié)泵送砼時(shí),泵的受料斗和輸送管線用濕麻袋包裹,并經(jīng)常噴灑冷水降溫。

4.砼泵使用完畢及時(shí)清洗,清洗用水不得排入澆筑的砼內(nèi),清洗之前一定要反轉(zhuǎn)泵吸料,降低管線內(nèi)的剩余壓力。

5.嚴(yán)格注意砼的配合比和塌落度,如發(fā)現(xiàn)不宜泵送的砼應(yīng)及時(shí)向經(jīng)理部反映并及時(shí)得到解決。

6.地泵操作手必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗,無上崗證的不得進(jìn)行操作。

7.操作時(shí)必須戴安全帽,穿絕緣鞋,防止高空墜物,防止機(jī)械傷人,防止漏電。

8.每次開機(jī)前檢查一遍各系統(tǒng)及各元件的工況,確保正常后開機(jī)試機(jī),試機(jī)不得低于半小時(shí),注意各儀表反應(yīng),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.放砼人員應(yīng)戴防護(hù)鏡,作好自身保護(hù)。


五.安全注意事項(xiàng)

1.地泵就位牢固穩(wěn)定,不得出現(xiàn)搖晃擺動(dòng)的現(xiàn)象。輸送管路要用架子管固定牢固,不得在輸送過程中出現(xiàn)晃動(dòng)搖擺現(xiàn)象。為增加穩(wěn)定性,水平距離每2M設(shè)一道固定點(diǎn),在管周圍用軟麻袋或廢橡膠輪胎裹緊,防止摩擦損害輸送管,同時(shí)增加牢固性。在樓板上用木楔楔緊。

2.泵送混凝土作業(yè)過程中,軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離,防止埋入混凝土內(nèi),造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高,引起爆管傷人。

3.地泵應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作,要注意表壓是否正常,預(yù)防堵管和爆管。

4.拆除管道接頭,應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管道內(nèi)混凝土壓力,以防混凝土噴出傷人。

5.清管時(shí),管端應(yīng)設(shè)安全擋板,并嚴(yán)禁在前方站人,以防噴射傷人。

6.清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗,但二者不得同時(shí)使用。在水洗時(shí),可中途該用氣洗,但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后10m應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。

六.成品保護(hù)

1.保護(hù)鋼筋措施:泵管從墻體鋼筋穿過時(shí),先撥開鋼筋,保證泵管順利通過,拆管后立即將鋼筋調(diào)直,澆筑頂板砼時(shí),操作工人必須站在鋼筋拍子或馬道上操作,禁止踩踏鋼筋。

2.輸送管道不得放在模板、鋼筋上,以避免振動(dòng)產(chǎn)生變形,應(yīng)用支架、臺(tái)墊或吊具等支承并固定牢固。

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