一、稱量?jī)x表靜態(tài)時(shí)數(shù)字漂移
故障現(xiàn)象
在自然狀態(tài)下，儀表顯示數(shù)據(jù)連續(xù)不斷的變化。
原因分析
稱重儀表顯示重量數(shù)據(jù)來源于傳感器接線盒傳送過來的電流信號(hào)，儀表顯示重量波動(dòng)大，則說明傳感器接線盒傳輸過來的電流波動(dòng)。傳感器內(nèi)部電橋損壞或傳感器接線盒接線頭松動(dòng)都會(huì)造成電流波動(dòng)。
處理過程
拆除某個(gè)傳感器在接線盒上的所有接線、看儀表數(shù)據(jù)是否繼續(xù)漂移。如儀表數(shù)據(jù)停止漂移，則可判斷該傳感器接線松動(dòng)或傳感器損壞。把拆下的傳感器所有接線重新接到接線盒上，如儀表數(shù)據(jù)停止漂移，則說明原因是接線松動(dòng)所致，如儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)飄移，則傳感器損壞，更換傳感器即可解決。如拆掉某個(gè)傳感器后，儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)漂移，則拆另一個(gè)傳感器(已拆傳感器的接線先不要接)，按類似方法處理。
二、稱量?jī)x表顯示“┏┈┈┓”或“┗┈┈┛”
故障現(xiàn)象
在稱重過程中，儀表顯示“┏┈┈┓”符號(hào)，或在卸料過程中，儀表顯示“┗┈┈┛”。
原因分析
符號(hào)“┏┈┈┓”的意義表示計(jì)量裝置所稱物料重量超出儀表設(shè)定重量，即超載。符號(hào)“┗┈┈┛”的意義計(jì)量裝置內(nèi)物料重量小于儀表零點(diǎn)設(shè)定數(shù)值。
處理過程
當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí)，一般是計(jì)量斗內(nèi)物料超過配方值，檢查計(jì)量斗內(nèi)物料并處理。如計(jì)量斗內(nèi)物料未超過配方值，則檢查儀表參數(shù)F1.1(最大稱量選擇)的數(shù)據(jù)是否正確，按稱重終鍛參數(shù)設(shè)定表進(jìn)行檢查和設(shè)定。另重量傳輸線路接頭松動(dòng)、屏蔽層破損失效也有影響。當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí)，一般重新校零點(diǎn)即可解決。
三、待料斗卸完料后有料指示燈繼續(xù)閃爍
故障現(xiàn)象
待料斗卸完料，斗閥門關(guān)閉，有料指示燈繼續(xù)閃爍。
原因分析
當(dāng)待料斗卸料時(shí)，待料斗有料指示燈開始閃爍，當(dāng)卸料完畢斗閥門關(guān)閉，關(guān)門到位信號(hào)到位后(I6.7)，待料斗有料指示燈停止閃爍。斗閥門關(guān)閉，有料指示燈繼續(xù)閃爍，則可判斷斗閥門未關(guān)到位或關(guān)門到位行程開關(guān)或磁性開關(guān)安裝位置松動(dòng)，接近開關(guān)或磁性開關(guān)損壞也會(huì)出現(xiàn)該故障。
處理過程
檢查待料斗斗閥門的關(guān)閉情況，如因骨料或其他原因卡住未關(guān)到位，切換到手動(dòng)狀態(tài)，按下待料斗卸料按鈕，打開斗閥門，使卡住斗閥門的骨料掉落，再松開待料斗卸料按鈕，使斗閥門關(guān)閉到位后，再切換到自動(dòng)狀態(tài)。也可在自動(dòng)狀態(tài)下，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的待料斗卸料控件，打開斗閥門，清除物料后再關(guān)閉。
如行程開關(guān)或氣缸上的磁性開關(guān)安裝松動(dòng)，特別是磁性開關(guān)松動(dòng)，把開關(guān)位置調(diào)正后緊固。如關(guān)門到位，開關(guān)位置正常，則需檢查行程開關(guān)或磁性開關(guān)是否損壞。
四、疊加稱量螺旋輸送機(jī)切換時(shí)
其斷路器跳閘
故障現(xiàn)象
當(dāng)粉煤灰稱量結(jié)束后，轉(zhuǎn)換到礦粉螺旋啟動(dòng)時(shí)就跳閘。
原因分析
因疊加稱兩條螺旋輸送機(jī)共用一個(gè)空氣開關(guān)，當(dāng)粉煤灰螺旋斷電后，其接觸器沒有立即全部斷開，此時(shí)又啟動(dòng)礦粉螺旋機(jī)，容易造成短路。
處理過程
調(diào)整儀表，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間。
五、攪拌機(jī)攪拌時(shí)間到后不卸料
故障現(xiàn)象
在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機(jī)不卸料。
原因分析
正常情況下，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機(jī)回自動(dòng)卸料，但在生產(chǎn)過程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件，則攪拌時(shí)間到后，攪拌機(jī)不會(huì)卸料。另卸料門電磁閥損壞，卸料門不能打開，攪拌機(jī)也不會(huì)卸料。
處理過程
1.檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下，如按下則復(fù)位。
2.檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活則取消。
3.檢查卸料電磁閥是否工作正常。
六、一個(gè)電磁閥動(dòng)作，所有的電磁閥得電
故障現(xiàn)象
在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，配料站所有氣動(dòng)門都打開。
原因分析
1.印刷電路板上的線未接或接觸不好。
2.印刷電路板上的續(xù)流二極管擊穿。
處理過程
1.檢查印刷電路板上的線并接好。
2.更換整塊印刷電路板或只更換損壞的續(xù)流二極管。
七、上位機(jī)系統(tǒng)提示未檢測(cè)到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤
故障現(xiàn)象
計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后，報(bào)警提示未檢測(cè)到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤。
原因分析
混凝土攪拌控制系統(tǒng)是在組態(tài)軟件上進(jìn)行開發(fā)的，使用組態(tài)軟件必須把加密鎖正確安裝在計(jì)算機(jī)上，并安裝加密鎖驅(qū)動(dòng)程序。當(dāng)加密鎖未安裝好或加密鎖損壞，計(jì)算機(jī)都檢測(cè)不到。加密鎖初始化錯(cuò)誤的原因是驅(qū)動(dòng)程序有問題。
處理過程
1.關(guān)閉計(jì)算機(jī)，拔出加密鎖，檢查后再裝上，如多次檢查處理，還檢測(cè)不到加密鎖，則需更換加密鎖或計(jì)算機(jī)主板。
2.重新安裝驅(qū)動(dòng)程序。
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