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【分析】鋼筋混泥土防滲漏技術(shù)性探究
鋼筋混泥土防滲漏技術(shù)性探究
來源:砼商網(wǎng)編輯部 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Nov 2, 2017 閱讀次數(shù):1652 收藏 打印 

鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏,是住戶最大意見的通病,對房屋的耐久性影響最大。認(rèn)真查清產(chǎn)生此通病的原因,以采取相應(yīng)措施加于防范,避免以后的鋼筋混凝土天面不再出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象,使用戶滿意。

一、造成鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個方面:

1、天面板的負(fù)筋沒有放在正確的位置上。

在進(jìn)行混凝土施工中,被運料斗車及施工人員踩彎變形的負(fù)力筋鐵,沒有認(rèn)真調(diào)直及提到正確位置上,使用權(quán)板的負(fù)力筋沒有起到作用,在模板拆除后加上做隔熱層的材料堆放不均勻,使板在自重及施工荷載的作用下彎曲變形,梁頂板及墻頂板的混凝土受拉,而板的負(fù)力筋鐵在中性軸以下,起不到抗拉作用,而使板面拉裂,出現(xiàn)裂縫而滲漏;有的經(jīng)過使用一段時間后出現(xiàn)裂縫的。

2、天面混凝土的質(zhì)量差,密實度、粘結(jié)性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。

2.1模板在用到天面進(jìn),已經(jīng)破舊不堪,變形損壞嚴(yán)重,又不新購進(jìn)模板,制模和模不認(rèn)真,和好的模板變形大,縫隙大,進(jìn)行混凝土施工前又不認(rèn)真塞縫,當(dāng)混凝土倒在模板上時,水泥漿流失嚴(yán)重,造成混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩孔洞,粘結(jié)性差密實度不好,使混凝土的強(qiáng)度大幅度降低。

2.2天面層和好模板后,由于自來水的水壓不夠,澆水的人責(zé)任心不強(qiáng),不認(rèn)真將模板濕透,混凝土倒在模板上,它的水份馬上被模板吸走,使混凝土中的水泥不能充分進(jìn)行水化作用。在硬化過程中缺乏水分,使混凝土的質(zhì)量受到嚴(yán)重影響;由于上水困難,在混凝土養(yǎng)護(hù)期間又不能有充足的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù);這樣天面混凝土的質(zhì)量就無法保證。

2.3混凝土材料中的砂、碎石質(zhì)量存在較大問題。含泥率高,不認(rèn)真自覺沖洗,沖洗不徹底,會降低混凝土強(qiáng)度;碎石的級配差,有些顆粒較大,砂中含河卵石過多且大,使砂、碎石配料不準(zhǔn)確;當(dāng)碎石較大時又不調(diào)整各種材料用量,便會出現(xiàn)水泥漿不足的現(xiàn)象,使混凝土容易出現(xiàn)孔洞蜂窩,無法保證混凝土質(zhì)量。

2.4在混凝土攪拌過程中,隨意改變水灰比。為使做灰的人好做灰隨意增加用水量,使混凝土內(nèi)水分過多,孔隙率增大而影響強(qiáng)度。同時,混凝土的攪拌時間往往過短,水泥沒有充足攪拌時間與水起水化作用,攪出來的混凝土稠度低,也會影響它的質(zhì)量。

2.5由于用殘舊模板和梁板模的縫隙大,怕認(rèn)真搗固振實混凝土?xí)r水泥漿流失多,因此,混凝土的密實度差,強(qiáng)度低,抵抗溫差變化伸縮能力差而出現(xiàn)裂縫而滲漏……等等。

3、鋼筋混凝土天面直接受到太陽照曬。

特別是夏天,日照長、溫度高,使混凝土膨脹伸長大。由于板的負(fù)力筋的分布筋用的圓鋼未彎鉤,重迭的長度又不夠,混凝土的粘著力又較差,混凝土板在日曬高溫膨脹伸長時,分布鋼筋起不到抗位作用,往往平行于板的負(fù)力筋方向出現(xiàn)裂縫,特別明顯的是天面的標(biāo)板及天溝。由于分布筋未彎鉤或者彎鉤而搭接長度未按抗拉鋼筋的搭接長度規(guī)定搭接,使混凝土在較高溫影響而膨脹伸長時,在分布筋接頭處拉裂與負(fù)力筋平行方向出現(xiàn)裂縫,造成天溝漏水嚴(yán)重。

4、各級質(zhì)量管理部門對天面出現(xiàn)的裂縫滲漏通病,誤認(rèn)為是不可避免的,是無法克服的,因而缺乏認(rèn)真抓好及采取積極措施加于防范,使這一通病不能很好得到根治。

5、在和天面板的模板時,未做流水坡度,在倒混凝土?xí)r采用中間加厚邊沿減厚的做法,使天面混凝土土厚度不一,這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。

6、在天面水泥漿過面前,混凝土基層沒有認(rèn)真清洗,沒有先掃水泥漿,未將原有的微小孔隙填充,這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好,造成空鼓而開裂、滲水。

7、天面上做的隔熱層,隔熱性能差,使天面板的受熱膨脹率不能得到控制。

二、具體防治措施有如下幾點:

1、要提高認(rèn)識。天面出現(xiàn)的裂縫滲透的通病,只要認(rèn)真找出發(fā)生裂縫而滲漏的原因,積極認(rèn)真克服施工中不符合要求的做法,事在人為,只要認(rèn)真對待,是能夠防止此通病發(fā)生的。從領(lǐng)導(dǎo)到每個施工人員都重視嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真按規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去做,想盡一切辦法,積極認(rèn)真進(jìn)行施工,采取積極有效的措施,是能夠辦到的。

2、應(yīng)認(rèn)真制模和模,選好材料,要同首層模板一樣去制模和模嚴(yán)格控制板和板之間的縫隙,縫隙可用瀝青紙貼好,以保證水泥漿不從縫隙中流失;同時和模應(yīng)放好流水坡度,按照圖紙設(shè)計的坡度進(jìn)行施工。各模完成后清掃干凈,要檢查驗收,確實符合要求后才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。

3、按照天面鋼筋進(jìn)行鋼筋制作綁扎,按施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋施工。要注意鋼筋的保護(hù)層是否符合要求,特別是板的負(fù)力筋,要放到正確的位置,要用同等標(biāo)號的混凝土預(yù)制塊墊好,確保位置準(zhǔn)確。同時板的負(fù)力筋的分布筋用的數(shù)量要保證,切實按設(shè)計圖的要求放足,同時彎上鉤重迭搭接長度按受拉筋的要求放置,目的是天面混凝土在較高溫度下膨脹伸長時防止被拉裂出裂縫。天面的標(biāo)板及天溝的分布筋,一定要這樣做。鋼筋綁扎就位后,要檢查驗收,要有驗收簽證才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。

4、要認(rèn)真搭設(shè)運料斗車通行的車道板。要架空搭設(shè),不能壓在鋼筋上,混凝土施工的人員不準(zhǔn)在鋼筋上面行走,不搭設(shè)車道板或搭設(shè)不合格的,不準(zhǔn)進(jìn)行混凝土施工,也要有檢查驗收。

5、針對天面用水困難要另配水泵將水抽到天面去認(rèn)真將模板濕透;最好在淋混凝土的頭天晚上將模板濕透;在淋混凝土?xí)r還要澆水淋模板,使模板不會大量吸入混凝土中的水分,混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。

6、天面混凝土要認(rèn)真震搗,做到密實、平整?;炷潦┕ぶ?,有鋼筋不到位或踩壞的,要有專人負(fù)責(zé)調(diào)整,以保證鋼筋到位和有足夠的保護(hù)層。公務(wù)員之家

7、確保砂、碎石的質(zhì)量。要將混凝土材料送質(zhì)監(jiān)站的試驗室做配合比試驗,確實按配合比進(jìn)行施工。碎石要篩去石粉,要有良好的級配,要保證碎石的質(zhì)量;用砂也要注意質(zhì)量,含泥量不能超過規(guī)定要求,砂中不能雜有河卵石,各種材料要過秤。要保證混凝土的攪拌時間,按要求的時間攪拌,要確實按水灰比規(guī)定的用水量,不能隨意改變用水量。如果砂、碎石的含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)要求,要自覺主動地用水沖洗。

8、天面做水泥漿面層時,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土基層,和掃二遍水泥漿(縱、橫二個方向),后才做水泥砂漿面層,水泥砂漿按設(shè)計要求配料,用水量不能過大,面層要壓實抹平,不能有積水現(xiàn)象及空鼓起砂毛病。

9、天面在竣工驗收時,有裂縫滲漏的,要整改好后,才準(zhǔn)驗收交付使用;發(fā)現(xiàn)有裂縫滲漏的,不準(zhǔn)驗收。質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)監(jiān)員,對天面出現(xiàn)裂縫滲漏的,也要負(fù)責(zé)任。

  

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