例8 外加劑計(jì)量失控，混凝土出現(xiàn)異常狀態(tài)
某工程施工頂板C30 混凝土，攪拌車到達(dá)工地卸料后，發(fā)現(xiàn)一車混凝土坍落度明顯偏大并有離析現(xiàn)象，混凝土呈黃色。
處理：將這部分異?，F(xiàn)象混凝土全部拆除返工。
原因分析：攪拌站外加劑計(jì)量部分失控，外加劑摻量嚴(yán)重超過正常計(jì)量值。
防止措施：1. 加強(qiáng)攪拌站各部分的維修和保養(yǎng)，尤其注意計(jì)量部分的檢修，防止生產(chǎn)中某一部分的失控。2. 攪拌站操作人員和質(zhì)檢部門加強(qiáng)責(zé)任心，不合格的產(chǎn)品或有異常狀態(tài)的混凝土決不馬虎出廠。
例9 混凝土經(jīng)常出現(xiàn)坍落度偏大或偏小問題，影響混凝土的泵送效果和混凝土質(zhì)量
某攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r，經(jīng)常出現(xiàn)混凝土坍落度偏大或偏小問題，嚴(yán)重影響施工單位的泵送效果，混凝土強(qiáng)度離差過大。
處理：攪拌站質(zhì)檢部門或技術(shù)部門嚴(yán)格管理，對(duì)混凝土出現(xiàn)的異常狀況如坍落度加強(qiáng)監(jiān)管，不合格的混凝土決不出廠。
原因分析：1. 攪拌站操作人員對(duì)混凝土坍落度控制缺乏經(jīng)驗(yàn)或責(zé)任心不強(qiáng)2. 砂石骨料含水率不穩(wěn)定或波動(dòng)太大。3. 試驗(yàn)室出具配合比不當(dāng)。4. 有關(guān)部門監(jiān)管不利。
防 止措施：1. 對(duì)攪拌站混凝土生產(chǎn)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)提高責(zé)任心，是解決問題的關(guān)鍵。操作工應(yīng)熟練掌握混凝土坍落度的控制技能，如觀察混凝土攪拌時(shí)電流表的電流數(shù)值或觀察 混凝土卸料時(shí)的混凝土狀態(tài)，并根據(jù)天氣變化，白天黑夜等情況在生產(chǎn)時(shí)用水量隨時(shí)予以增減以便混凝土坍落度控制在一個(gè)穩(wěn)定數(shù)值上。2. 試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)各種原材料的試驗(yàn)情況加強(qiáng)預(yù)控。對(duì)粗細(xì)骨料含水率情況，外加劑與水泥相容性情況，以及水泥和粉煤灰的需水量情況。這些原始試驗(yàn)資料予以分析比 較，對(duì)可能出現(xiàn)的情況做出判斷以便對(duì)混凝土用水量給予調(diào)整。3. 砂、石骨料堆放場(chǎng)地有條件的單位應(yīng)設(shè)防雨棚，以便粗細(xì)骨料含水率能控制在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下，避免因砂、石含水率變化，直接影響混凝土坍落度。4. 質(zhì)檢部門或技術(shù)部門加強(qiáng)監(jiān)管力度，加強(qiáng)混凝土的出廠檢驗(yàn)，尤其是坍落度應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。
例10 基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)混凝土濕養(yǎng)護(hù)
某工程基礎(chǔ)混凝土C30P8 ，混凝土施工后發(fā)現(xiàn)凡覆蓋塑料薄膜的部位沒有出現(xiàn)裂縫，因在有鋼筋部位塑料薄膜無法覆蓋，混凝土出現(xiàn)了一些不規(guī)則的小裂縫。影響混凝土的抗?jié)B性能。
處理：加強(qiáng)混凝土不能覆蓋養(yǎng)護(hù)部位的澆水養(yǎng)護(hù)，并清除鋼筋部位的混凝土碎渣，以便下次澆筑混凝土的粘結(jié)。
原因分析：由于鋼筋裸露部位無法覆蓋塑料薄膜，施工方在混凝土養(yǎng)護(hù)期間沒有經(jīng)常向此部位進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使該部位混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。
防 止措施：1. 推廣基礎(chǔ)混凝土尤其是抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行“即時(shí)帶水養(yǎng)護(hù)”。尤其基礎(chǔ)有鋼筋部位塑料薄膜不能覆蓋，一定要在混凝土初凝之后，向這些部位加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，以 免混凝土失水后產(chǎn)生干縮裂縫。2. 攪拌站應(yīng)加強(qiáng)和施工單位的聯(lián)系和溝通，將預(yù)拌混凝土的特點(diǎn)介紹給施工方，以便緊密配合，避免上述問題的發(fā)生。
例11 拖式泵泵送基礎(chǔ)混凝土反復(fù)出現(xiàn)堵泵
某工程施工基礎(chǔ)混凝土，采用拖式泵車輸送混凝土，施工中經(jīng)常出現(xiàn)泵管堵塞問題。為排除堵管故障，攪拌車在工地等待時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土坍落度損失，加水予以調(diào)整，導(dǎo)致水灰比加大，混凝土強(qiáng)度降低;且混凝土和易性不好，更容易出現(xiàn)堵管，如此往復(fù)產(chǎn)生“惡性循環(huán)”。
處理：拖式泵安裝不合理，重新予以安裝。
原因分析：1. 泵管安裝時(shí)水平管過短，只有115m左右。2. 水平管安裝應(yīng)向上傾斜與水平夾角約6°～8°。但水平管卻向下傾斜，混凝土坍落度偏大時(shí)，產(chǎn)生自流，上部充氣出現(xiàn)堵管。3. 混凝土坍落度偏大。4.泵管彎頭安裝太多。
防止措施：1. 對(duì)拖式泵操作工加強(qiáng)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)泵送或拖式泵操作知識(shí)。2. 混凝土坍落度不應(yīng)太大，調(diào)整混凝土水灰比或配合比。
例12 冬季施工必須對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)
某工程冬季12 月中旬施工6 層頂板混凝土，平均氣溫為- 6 ℃，C30 混凝土頂板，施工單位自認(rèn)為冬季施工，攪拌站摻用防凍泵送劑就可以防凍。固而在施工中只覆蓋一層塑料薄膜，沒有對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，致使頂板混凝土在邊、棱角部位出現(xiàn)凍傷。
處理：對(duì)凍傷部位混凝土全部予以鑿除，重新支模予以補(bǔ)修。
原因分析：施工單位誤認(rèn)為冬季施工只要攪拌站在混凝土中摻用防凍泵送劑就完事大吉，沒有對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
防止措施：1. 攪拌站和施工單位進(jìn)入冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程冬季施工規(guī)范》
例13 同樣一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，不同施工部位混凝土的配比不應(yīng)一樣
某工程施工樓房散水部位C10 混凝土，散水厚625px。隨打壓光。結(jié)果混凝土凝結(jié)后發(fā)現(xiàn)在散水部位的上部出現(xiàn)一層粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。
處理：全部拆除，返工重打。
原因分析：1.C10混凝土散水設(shè)計(jì)不合理，散水部位C10 強(qiáng)度設(shè)計(jì)偏低。2. 散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光，粉煤灰容重小極易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度極低而起皮。
防止措施：同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土由于施工部位不同而不應(yīng)采用一個(gè)配合比。C10混凝土一般做為墊層，泵送混凝土?xí)r，需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多，極易上浮而起皮。
例14 預(yù)拌混凝土易采用塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，而且必須隨時(shí)搓平隨時(shí)覆蓋
某工程百貨樓進(jìn)行樓房接建，工程部位為五層頂板C30 混凝土。施工時(shí)正值春季，4 月份某日施工，混凝土澆筑時(shí)風(fēng)力達(dá)5 級(jí)～6 級(jí)，氣候干燥。施工第二天頂板混凝土出現(xiàn)了大面積裂縫，裂縫寬度為1mm～2mm。有些裂縫為貫穿裂縫，最長(zhǎng)達(dá)1500px～1750px ，混凝土強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
處理：對(duì)于不貫穿裂縫，采用107 膠調(diào)制水泥凈漿加膨脹劑進(jìn)行灌縫，對(duì)于貫通裂縫委托檢測(cè)中心予以環(huán)氧樹脂灌縫。
原因分析：施工時(shí)由于氣候干燥、風(fēng)大，頂板混凝土表面水分極易蒸發(fā)，而施工方對(duì)已澆筑的混凝土沒有進(jìn)行任何措施的保濕養(yǎng)護(hù)。致使混凝土水分急劇蒸發(fā)，而出現(xiàn)干縮裂縫屬于典型干縮裂縫。
防止措施：1. 應(yīng)加強(qiáng)施工方對(duì)預(yù)拌混凝土的認(rèn)識(shí)，預(yù)拌混凝土和現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土是不一樣的。預(yù)拌混凝土必須加強(qiáng)混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)。一般可以用塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。方 法是混凝土澆筑振搗后，當(dāng)對(duì)混凝土進(jìn)行最后一次搓平或壓光時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土隨即用塑料薄膜加以覆蓋，防止混凝土中水分蒸發(fā)而引起干縮裂縫的出現(xiàn)，一般養(yǎng)護(hù) 12d～24d。攪拌站對(duì)這種氣候條件下施工的混凝土，應(yīng)與施工方取得聯(lián)系或溝通，甚至發(fā)書面通知，引起施工方注意，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。2.調(diào)整，導(dǎo)致 水灰比加大，混凝土強(qiáng)度降低。
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