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一般情況下，主機的兩層平臺及立柱較大，運輸?shù)跹b過程中變形可能性很小，用事先準備好的高強度鍍鋅螺栓拼裝即可，配合起重機，拼裝完成一層平臺后用主勾配合副勾將平臺翻轉(zhuǎn)后就位，調(diào)平后與基礎(chǔ)預(yù)埋板焊接。

檢查攪拌主機，若攪拌缸內(nèi)襯、攪拌臂攪拌葉片磨損不明顯，可以使用;若發(fā)現(xiàn)有需要更換的，在此處時更換要優(yōu)于安裝之后更換。使用電錘等工具鑿除攪拌缸內(nèi)的殘留混凝土，經(jīng)確認攪拌臂及葉片旋轉(zhuǎn)起來不會刮蹭襯板后通電，測試雙臥軸的驅(qū)動電機完好情況。吊裝攪拌主機至一層平臺對應(yīng)位置處，螺栓鎖緊。此時拼裝二層平臺，翻轉(zhuǎn)就位。將稱量斗等安裝到二層平臺對應(yīng)的預(yù)留口，螺栓鎖緊。

原操作室安裝在地面與一樓平臺之間不能實時監(jiān)控攪拌主機的運行狀態(tài)時，將操作平臺位置調(diào)整到一層攪拌主機外側(cè)，通過玻璃窗監(jiān)控攪拌主機室內(nèi)情況，將原平臺報廢，重新制作操作室平臺。吊裝安放于主機一層平臺前側(cè)，水平高度與主機一層平臺平齊。

檢查斜皮帶機架，將變形處矯正，無法矯正的割掉用相應(yīng)的型材焊接，測試斜皮帶電機并更換減速機潤滑油。平皮帶和斜皮帶的托輥用潤滑油清理，若發(fā)現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)不順暢的要更換。將平托輥和三聯(lián)托輥安裝于機架上，測試好的斜皮帶電機安裝于中儲倉上方。先用吊車將第一節(jié)機架吊起與地面成相應(yīng)角度，用螺栓將支撐腿安裝于機架下方，然后一起起吊使機架一端與斜皮帶電機架連接(螺栓連上即可，不能鎖死)，支撐腿落于預(yù)埋鋼板處，調(diào)整支撐腿垂直度。第二節(jié)斜皮帶機架安裝同上。最后一節(jié)機架安裝有斜皮帶尾輪。三節(jié)機架全部連接完成，需要調(diào)整整個機架的走向和斜率。注意第二節(jié)機架支腿需要安裝斜皮帶的垂拉托輥及沙箱。用吊車配合安裝斜皮帶，接頭粘接時注意皮帶的中心度，否則會導(dǎo)致皮帶跑偏。

調(diào)整平皮帶機架后，安裝滾筒電機和托輥及尾部滾筒。整體吊裝到位，暫不焊接，安裝皮帶。

安裝前要檢查骨料倉的氣缸。將骨料倉吊裝到位，調(diào)整水平后焊接到混凝土柱子的預(yù)埋鋼板上。

一般情況，傳感器在長時間閑置或者運輸過程中未做吊掛措施，是需要更換的，并且不同品牌的傳感器是不允許混用的，所以將所有稱全部換新。按照原來的外加劑稱量斗復(fù)制一個新的，與原有的外加劑稱量斗并排安裝于水稱上方，中間留有5-10公分的擺動間隙。將所有的傳感器安裝到位，線頭用電工膠布纏繞好。

水泵根據(jù)需要，垂直或水平安放于水箱內(nèi)并與水箱固定好，避免啟動時水泵移位造成水管磨損或斷裂。管線采用ppr熱熔連接，施工方便。由于外加劑泵送和循環(huán)均采用離心泵，泵位安裝較高，導(dǎo)致外加劑罐剩余近一噸外加劑時，便無法泵送給外加劑稱，此處需要改造。將兩個離心泵降低安裝位置，直接將泵拆下來，安放到地面。減水劑和引起劑的用量很少，為了減小流量、容易控制落差達到精確計量的目的，在外加劑管路上引出一個支路回流到外加劑罐頂端的檢查口。兩個支路均加入球閥控制兩個通道的流量，這樣即使進入外加劑稱的流量很小的時候，回流支路流量可以隨之加大，確保離心泵不會過載燒毀。

從別的項目轉(zhuǎn)場的粉料倉與該站并不匹配，需要通過已經(jīng)做好的粉料倉基礎(chǔ)與粉料稱的水平距離和螺旋長度確定卸料口高度(要計算進去手動蝶閥的高度)，確定卸料高度之后，用焊管將罐腿做相應(yīng)加長并用角鋼做斜向橫向拉桿，確保受力。檢查罐頂壓力釋放閥是否損壞，若有異常必須換新，否則容易爆罐。出于環(huán)保要求，更換5個新的除塵器。一般情況下，粉料倉的破拱都是需要重新更換的，按照數(shù)量在立罐之前安裝即可。手動蝶閥一定要安裝，否則日后出現(xiàn)粉料卡滯，螺旋故障將無法修復(fù)。原粉料倉每個都有爬梯，這種設(shè)計很不合理，在地面上將其中四個爬梯及護欄全部割掉，在后期安裝的時候?qū)⒐揄斊脚_用和出料口平臺用防滑鋼板及角鋼連接，既方便檢修，又增加整體強度。在上料口底部制作擋板上鎖，避免打錯料。在擋板上方70公分處引出一個1寸支管套絲后安裝球閥，方便實驗室取樣。這樣做避免取樣的片面性，可在上料的整個過程中隨時隨刻抽樣。最后將罐體重新粉刷，噴涂企業(yè)標識。

通過實踐看，安裝前在地面上務(wù)必要通電試機，并觀察螺旋的內(nèi)部狀況，看是否有水泥潮濕結(jié)塊現(xiàn)象，若有此類問題必須拆除，清理內(nèi)部結(jié)塊，避免后期堵塞粉料影響混凝土生產(chǎn)，拆除同時檢查各個注油孔的損壞情況及軸承的潤滑及損壞情況，若有問題，及時更換。在螺旋安裝前將每根螺旋的潤滑油脂的3-4根銅管或者橡膠軟管安裝完成，便于后期注入潤滑油脂。要全面更換5個減速機齒輪油。

螺旋吊裝完畢后，主機架的頂蓋骨架亦可施做。此時可以進行室外彩鋼板的安裝了，若冬季施工可采用5-10公分巖棉彩鋼保溫板，若無冬施可采用0.5mm的單層彩鋼板制作主機架、斜皮帶、骨料倉的防雨、防寒、防塵保溫外裝。

檢查水、水泥、粉煤灰外加劑稱的氣動蝶閥是否完好。氣管、快接頭、空壓機、儲氣罐、油水分離器、氣動分配閥等均需要新購。采購新的空氣壓縮機,直接進儲氣罐，主機二樓平臺安放油水分離器，骨料倉前端安放儲氣罐，氣動箱均配置小型油水分離器。

測試附著式振動器等電機并安裝于沙倉、沙稱、中儲倉、水泥稱、粉煤灰稱等。所有線纜全部換新。電控部分若在運輸?shù)跹b過程中已經(jīng)難以修復(fù)，為了爭取工期，可決定整個操作系統(tǒng)包括強電柜、弱電柜、控制系統(tǒng)的工控機及軟件全部重新匹配。安放于操作室內(nèi)，將操作室吊放到操作室平臺，落穩(wěn)墊平，焊接牢固。將匹配好的電線電纜線頭打上標記接入配電柜內(nèi)。

先測試各個電機的正反轉(zhuǎn)，調(diào)整線序;測試氣路正反，調(diào)整管路順序;測試皮帶是否跑偏，調(diào)整皮帶。所有螺栓鎖緊，需要焊接的滿焊。最后為了校稱方便，在所有稱量斗兩側(cè)焊接砝碼平臺，大小要確保滿量程砝碼堆放需求。這樣將會使整個校稱工作效率提高一倍。至此，整個安裝改造任務(wù)結(jié)束。