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監(jiān)理如何測(cè)量混凝土坍落度合格不合格
監(jiān)理如何測(cè)量混凝土坍落度合格不合格
來源:砼商網(wǎng) 作者:admin 發(fā)布日期:Oct 15, 2021 閱讀次數(shù):900 收藏 打印 

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1什么是混凝土坍落度

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影響混凝土坍落度的因素主要有級(jí)配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量,容易被忽視的還有水泥的溫度等。坍落度是指混凝土的和易性,具體來說就是保證施工的正常進(jìn)行,其中包括混凝土的保水性,流動(dòng)性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均勻密實(shí)的性能,是一個(gè)很綜合的性能其中包含流動(dòng)性、 粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時(shí)間和溫度、外加劑等幾個(gè)方面。

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2坍落度的重要性

坍落度是混凝土工作性的重要指標(biāo),所謂工作性,簡(jiǎn)單形象的來講,就是指新拌混凝土是否方便施工。為什么在施工中控制坍落度?
第一,方便簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)單,便于施工企業(yè)推廣使用,沒有其他儀器比坍落度實(shí)驗(yàn)更簡(jiǎn)單的測(cè)定混凝土的工作性了。
第二,坍落度從另一角度也是控制混凝土質(zhì)量?;炷潦┕け囟〞?huì)有配合比,在配合比設(shè)計(jì)時(shí),也會(huì)有一個(gè)配合比設(shè)計(jì)的坍落度值,那么施工時(shí)就要參考配比設(shè)計(jì)時(shí)的坍落度值進(jìn)行控制。

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3監(jiān)理測(cè)量混凝土坍落度合格不合格

     

 用一個(gè)上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶,灌入混凝土后搗實(shí),然后拔起桶,混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象,用桶高(300mm)減去塌落后混凝土最高點(diǎn)的高度,稱為塌落度。如果差值為10mm,則塌落度為10mm。
      按坍落度的不同,可將混凝土拌合物分為大流動(dòng)性混凝土(坍落度>150mm)、流動(dòng)性混凝土(坍落度100~150mm)、塑性混凝土(坍落度50~90mm)、低塑性混凝土(坍落度10~40mm)。

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4影響混凝土坍落度的因素

(1)混凝土的骨料級(jí)配。由于水和水泥對(duì)等體積的粗集料和細(xì)集料的包裹率有著很大的差別,在同等含水量的情況下,細(xì)集料混凝土坍落度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于粗集料混凝土坍落度。
(2)混凝土的含水量。混凝土含水量的變化對(duì)混凝土坍落度的影響是顯而易見的。由于砂中含水量變化大,混凝土攪拌時(shí)如果不考慮砂中含水量的變化,則會(huì)影響混凝土的坍落度。(3)水泥的溫度。水泥溫度對(duì)混凝土坍落度的影響往往被施工人員所忽視。水泥溫度高,不僅會(huì)使混凝土溫度升高,而且坍落度會(huì)因水泥溫度高,吸水較大而變小。(4)計(jì)量秤的誤差。水秤和水泥秤的稱量偏差對(duì)混凝土坍落度的影響很大,如果水秤和水泥秤的稱量偏差不穩(wěn)定,坍落度則不易控制。(5)外加劑的用量。外加劑用量的多少直接對(duì)混凝土坍落度起作用。在生產(chǎn)過程中,外加劑的用量應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定才會(huì)起到較好的作用。(6)水泥中石膏的脫水。水泥在粉磨過程中,由于溫度升高,容易造成水泥中的二水石膏脫水變成半水石膏。半水石膏在水泥混凝土加水后,很快與水反應(yīng)重新形成二水石膏,從而使混凝土的流動(dòng)性下降,影響混凝土的坍落度。(7)外加劑與水泥的適應(yīng)性。混凝土外加劑的種類與水泥品種之間存在適應(yīng)性問題,如果混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性不好,會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的流動(dòng)性,造成混凝土的坍落度損失。(8)水泥的粉磨細(xì)度。水泥的細(xì)度會(huì)影響水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量。通常,水泥的比表面積越大,需水量越大。特別是摻有火山灰類混合材的水泥,往往比表面積很大,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量很高,在混凝土水灰比相同的條件下,會(huì)使混凝土的坍落度降低。如果水泥的細(xì)度波動(dòng)大,就會(huì)造成混凝土坍落度的波動(dòng)。(9)水泥凝結(jié)時(shí)間異常。在水泥熟料煅燒過程中,由于某些原因,往往會(huì)造成水泥熟料中的某些快凝礦物含量的變化,使水泥的凝結(jié)時(shí)間不正常,或波動(dòng)很大(時(shí)快時(shí)慢),從而導(dǎo)致混凝土的坍落度變化很大

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5混凝土坍落度損失的原因


1、混凝土材料
水泥粉磨過細(xì)或粒徑分布區(qū)間過窄、石膏-鋁用量不匹配或石膏形態(tài)不對(duì)及摻入不利于水泥減水劑體系正常水化的摻和料等;粉煤灰含碳量過高異常吸附;砂石粒徑級(jí)配不合理或含泥量、吸水率異常引起混凝土工作性能不能滿足要求等情況。
2、混凝土內(nèi)部自由水蒸發(fā)、散失
一定條件下用水量越大坍落度就大,所以一定程度下混凝土內(nèi)部自由水的變化就影響混凝土的和易性的變化,混凝土內(nèi)部自由水蒸發(fā)、散失,溫度、濕度、風(fēng)速及混凝土失水面積都會(huì)影響其水分的發(fā)散速度;砂、石料如果在混凝土自加水?dāng)嚢栝_始到入泵、入模期間,砂石吸水自然會(huì)影響混凝土內(nèi)自由水的變化。
3、混凝土配合比對(duì)拌合水的選取
混凝土配合比自身參數(shù),如水膠比、單方用水量、外加劑緩凝組份的比例、混凝土初始坍落度等因素均會(huì)對(duì)混凝土坍落度變化產(chǎn)生影響;目前有很多工地技術(shù)人員設(shè)計(jì)配比時(shí)眼光局限于水膠比——強(qiáng)度,忽略了單方用水量對(duì)混凝土漿體體積及混凝土粘度、屈服值的影響,過低的用水量不僅造成過低膠材用量而且使混凝土粘性過大,施工困難同時(shí)加劇了損失自由水占拌合水比例自然加大了混凝土坍損;
4、減水劑摻量不合理造成混凝土工作性能異常
混凝土生產(chǎn)過程摻量不合理或配比不當(dāng)會(huì)造成坍落度(工作性)小,正常水泥水化消耗、(體系內(nèi)活性炭、多空物質(zhì)等有害)物理吸附及隨水泥水化物產(chǎn)生膠結(jié)纏繞損失等,造成體系內(nèi)剩余減水劑有效含量難以維持,混凝土坍落度后不能滿足施工要求,或摻量過大造成混凝土離析泌水等不良使用效果。
5、減水劑配方不合理造成混凝土工作性能異常
減水劑在合理的摻量摻加,但減水-保坍-緩凝-引氣等組份配合不當(dāng)也會(huì)引起混凝土的坍落度不能滿足各個(gè)階段性能要求。

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6混凝土坍落度的控制


1、對(duì)混凝土材料進(jìn)行把控
針對(duì)各種材料進(jìn)行參數(shù)檢驗(yàn)對(duì)比,不合格的原材料或影響混凝土性能主要參數(shù)偏差過大的材料盡可能剔除,或在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行參數(shù)重點(diǎn)考慮參數(shù)照顧選取,如膠材需水量比較大、砂子細(xì)含泥量高,就考慮理論減水率取值小一些、單方用水量多點(diǎn),同時(shí)在膠材比例中優(yōu)質(zhì)材料比重大一些等合理手段應(yīng)用。
2、針對(duì)自由水散失因素
高溫、大風(fēng)天氣施工時(shí)注意各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行降溫保濕,如可以對(duì)砂石材料進(jìn)行淋水降溫;對(duì)水泥儲(chǔ)倉進(jìn)行標(biāo)記盡可能先用先到已經(jīng)陳化降溫的水泥,避免使用高溫水泥;合理調(diào)度避免生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送、澆筑脫節(jié)溝通不暢造成斷料或混凝土壓車超時(shí);運(yùn)(輸)送過程對(duì)攪拌車、泵管進(jìn)行降溫措施;施工操作面加以防風(fēng)維護(hù),同時(shí)嚴(yán)格生產(chǎn)、施工相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工組織,一個(gè)原則盡快使生產(chǎn)出來的混凝土澆筑入模避免自由水份過多散失。
3、減水劑使用的注意
(1) 保證減水劑摻量足額摻加,提高減水率,以放大新拌混凝土出機(jī)坍落度,還有就是混凝土狀態(tài)其實(shí)是以入泵、入模為準(zhǔn)還是比較科學(xué)的,所以有時(shí)候?yàn)橛兴鶅A向,可以在出機(jī)混凝土工作性方面適當(dāng)做些讓步,就是可以存在輕微泌水甚至離析。(2) 適當(dāng)通過提高引氣來提高混凝土保(涵)水性能,經(jīng)時(shí)含氣損失,其中氣泡涵水能力降低又可將部分蓄水回吐補(bǔ)充。出機(jī)混凝土工作性控制,大坍落度混凝土實(shí)際工作性據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)以擴(kuò)展度衡量比坍落度更有說服力,一般擴(kuò)展度要達(dá)到500mm以上才會(huì)有較好的保留效果。(3) 適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,坍損大的水泥基本上自身凝結(jié)時(shí)間較短,所以這種情況下可以采用更大的緩凝劑比例;(4) 提高使用緩釋型減水劑母液比例,利用該類型母液前期減水率較低,而后面隨著水泥水化所產(chǎn)生Ca(OH)2環(huán)境刺激下逐步釋放減水效果彌補(bǔ)坍落度損失。(5) 砂石料的經(jīng)時(shí)吸水率過大也會(huì)加劇砼內(nèi)部減水劑溶液消耗,夏季高溫生產(chǎn)混凝土可以考慮提前3-5小時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行淋水預(yù)飽水,同時(shí)也有降低砂石溫度效果,考慮砂石重量因素對(duì)降低混凝土自身溫度也有一定效果。
4、其他因素
如進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)的不精確等,要求我們細(xì)心操作認(rèn)真負(fù)責(zé),在各方面對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行控制。

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