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冬季混凝土坍落度返大的原因分析!
冬季混凝土坍落度返大的原因分析!
來源:砼商網(wǎng) 作者:admin 發(fā)布日期:Oct 27, 2021 閱讀次數(shù):1142 收藏 打印 
近幾年高層建筑發(fā)展越來越快,泵送混凝土施工對預(yù)拌混凝土的粘聚性、保水性、穩(wěn)定性要求越來越高。為滿足高層建筑泵送混凝土的施工要求,近而逼迫預(yù)拌混凝土企業(yè)對預(yù)拌混凝土原材料要求越來越高,因而近幾年聚羧酸系外加劑的應(yīng)用越來越普遍、逐漸取代了萘系外加劑在預(yù)拌混凝土技術(shù)中的應(yīng)用。

然而,雖然聚羧酸系外加劑解決了預(yù)拌混凝土高層泵送和預(yù)拌混凝土耐久性的要求,但是由于聚羧酸系外加劑對混凝土原材料及環(huán)境條件的波動非常敏感,導(dǎo)致預(yù)拌混凝土在施工時出現(xiàn)這樣或那樣的問題。如預(yù)拌混凝土坍落度有返大現(xiàn)象,特別是冬季這一現(xiàn)象較為普遍,預(yù)拌混凝土攪拌站每次也是模糊解決。

例如:環(huán)境溫度-5℃以下時,C40混凝土開盤,第一車混凝土出機(jī)坍落度200mm,到現(xiàn)場幾乎沒什么損失滿足工地施工泵送要求。


但是第二車在配合比所有原材用量不變的情況下出機(jī)坍落度偏小,質(zhì)檢員在詢問了技術(shù)負(fù)責(zé)人后上調(diào)了外加劑摻量使出機(jī)坍落度達(dá)到200mm,但是混凝土到現(xiàn)場后坍落度返大甚至離析。有時在攪拌站出機(jī)坍落度滿足要求、正常生產(chǎn)、工地正常施工時突然中間就出現(xiàn)一車或幾車坍落度返大的混凝土。

這一現(xiàn)象每年都重復(fù)困擾著攪拌站的技術(shù)人員,一直也沒得到徹底的解決。通過和外加劑廠技術(shù)人員反復(fù)溝通和實際生產(chǎn)經(jīng)驗,原因分析如下:

一是,聚羧酸外加劑本身的分子結(jié)構(gòu)官能團(tuán)的性質(zhì)決定的。在較低溫度環(huán)境下膠凝材料顆粒吸附聚羧酸外加劑分子官能團(tuán)速度較慢,出機(jī)混凝土不能真實反映聚羧酸外加劑的減水率,經(jīng)過運(yùn)輸時間過程,聚羧酸外加劑全部發(fā)揮作用導(dǎo)致到現(xiàn)場混凝土坍落度返大甚至離析;


二是,在冬季攪拌站生產(chǎn)時一般使用蒸汽或電加熱給攪拌用水加熱。但是在生產(chǎn)過程中水的流速較快,加熱水的上升溫度跟不上,導(dǎo)致前后車攪拌用水的溫度相差甚大,影響了外加劑分子和膠凝材料顆粒的吸附時間,近而影響到混凝土坍落度的變化;

三是,由于攪拌站混凝土生產(chǎn)方量較大,為了滿足供應(yīng)需求,縮短了混凝土的攪拌時間,導(dǎo)致出機(jī)混凝土坍落度也不是聚羧酸外加劑的真實反映。

解決辦法
(1)提前試配聚羧酸外加劑和所使用膠凝材料的適應(yīng)性試驗,不僅要滿足減水率要求,又要滿足混凝土和易性要求;

(2)攪拌站盡可能的攪拌用水水溫變化不要太大,有條件的情況下盡可能的設(shè)置兩個水倉輪流加熱使用;

(3)延長攪拌時間,盡可能的使聚羧酸外加劑和膠凝材料顆粒充分的接觸時間;

(4)調(diào)整配合比,增加混凝土的穩(wěn)定性,降低外加劑摻量,以降低混凝。

結(jié)論
隨著聚羧酸外加劑在預(yù)拌混凝土攪拌站的廣泛應(yīng)用土對水的敏感度。,遇到越來越多越來越復(fù)雜的技術(shù)問題,需要攪拌站和聚羧酸外加劑廠聯(lián)合互動起來,深入研究了解聚羧酸外加劑的性能特點(diǎn),結(jié)合攪拌站的實際情況揚(yáng)長避短更好的為混凝土服務(wù).
  

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