混凝土攪拌站普遍存在哪些壞現(xiàn)象？

問題一：砂石混堆，料底嚴(yán)重污染

許多混凝土攪拌站砂石混堆，有一些甚至都沒有擋墻，有一些堆放高于擋墻，導(dǎo)致混堆；有一些在擋墻外砂石倒料時就已經(jīng)比較嚴(yán)重混堆。進(jìn)大料倉時，因為隔擋板矮促使兩側(cè)料混堆；或是裝裁機(jī)不斷裝不一樣的料，料倉內(nèi)通常不卸凈，導(dǎo)致又一次發(fā)生砂石混堆。

問題二：水泥大批量不清楚，標(biāo)志不清楚

有一些混凝土攪拌站的水泥甚至都沒有水泥廠家的報告，很多商品混凝土在沒有清除罐內(nèi)余料的情況下早已裝進(jìn)新的水泥了，以至罐里有多種不同的生產(chǎn)日期、種類、級別、廠家的水泥。

總而言之，水泥倉的標(biāo)志牌上應(yīng)當(dāng)有生產(chǎn)廠家、品牌、種類、級別、生產(chǎn)日期、檢測日期、批量、檢測情況這八項標(biāo)志。

問題三：不檢測砂子的含水率

如何測準(zhǔn)含水率，一定要有明確的對策。大砂堆上端的砂因為水分的揮發(fā)、下移相對比較干，下邊砂因為上端水下移，通常做到超飽和，而裝裁機(jī)是以砂堆底端鏟料然后倒進(jìn)配料機(jī)的，這就會造成砂漿配合比里用水量容易高，從而導(dǎo)致水泥漿比重擴(kuò)大。因此，精確的檢測砂石含水率，一種是在配料機(jī)上料口測，一種是將砂石石料場底層取樣測，以確保前邊的砂石左右一部分含水率是近似。

問題四：簽訂技術(shù)合同并做好控制分析

混凝土攪拌站企業(yè)必須要有過程控制和分析。為了避免各種損失的發(fā)生，攪拌站和施工單位都應(yīng)該根據(jù)積累的過程控制資料，按照“早期強(qiáng)度推導(dǎo)規(guī)范”及時發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度增長的弊病，及早地處理，避免造成損失。