11月5日，由中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會主辦的“第四屆四次會員代表大會暨第十三屆中國工程機(jī)械發(fā)展高層論壇”在安徽合肥召開。市場的發(fā)展?fàn)縿又袠I(yè)人士的心，在這次300多人的行業(yè)盛會中，各大企業(yè)就“強(qiáng)科技 保生態(tài) 重質(zhì)量 促發(fā)展”分享了各自企業(yè)發(fā)展的秘訣。
眾所周知，由“中國制造”到“中國創(chuàng)造”再到“中國智造”，中國的工程機(jī)械軍團(tuán)之所以在世界舞臺上越來越受關(guān)注，主要得益于企業(yè)自身對科技創(chuàng)新力度的不斷加強(qiáng)。中國建筑科學(xué)研究院機(jī)械化分院院長李守林眼中的“強(qiáng)科技”就是科學(xué)和技術(shù)，由技術(shù)把科學(xué)的想法進(jìn)行實(shí)踐，變成了產(chǎn)業(yè)、變成了產(chǎn)品，這才能夠給客戶提供有價(jià)值的東西。同時(shí)，技術(shù)是實(shí)現(xiàn)科學(xué)的載體，只有實(shí)現(xiàn)科學(xué)和技術(shù)的完美契合，才能夠引領(lǐng)整個(gè)市場在不斷地調(diào)整中越來越健康。下面，就跟
砼商網(wǎng)小編一起，來看看柳工、三一、龍工以及中鐵裝備在“強(qiáng)科技”引導(dǎo)下的發(fā)展之路。
柳工：“強(qiáng)科技”帶來競合時(shí)代
廣西柳工機(jī)械有限公司董事長曾光安以“期待冬天之后的春天”展開了話題。無論是技術(shù)還是創(chuàng)新，對于柳工來說，早已是深入發(fā)展的骨髓之中。多年來，柳工集團(tuán)始終堅(jiān)持“技術(shù)領(lǐng)先”的發(fā)展戰(zhàn)略，研發(fā)適用于全球市場的高性能產(chǎn)品，保持并加強(qiáng)了企業(yè)在行業(yè)中的技術(shù)優(yōu)勢，裝載機(jī)奠定了國內(nèi)市場第一品牌的地位。
除了新產(chǎn)品的研發(fā)，近兩年，柳工又將“強(qiáng)科技”運(yùn)用到了對操作手技能的培訓(xùn)上。已經(jīng)成功舉辦了兩屆的“柳工杯”全國土方機(jī)械操作手技能大賽為行業(yè)輸出了越來越多的技術(shù)操作能手，同時(shí)，柳工馳騁南極的產(chǎn)品品質(zhì)也得到了越來越多客戶的認(rèn)可與關(guān)注。
曾光安表示，如今是時(shí)代可以稱之為競合時(shí)代，競爭與合作。我們不僅要構(gòu)建具有全球競爭力的企業(yè)群體，更要合作成為競爭致勝的主體。“競合”的思想也被用于柳工海外市場的拓展上。從2012年開始，柳工開啟了海外并購模式，與波蘭HSW 公司（Huta Stalowa Wola）簽訂《有條件收購協(xié)議》；與芬蘭集團(tuán)下屬的美卓礦山建筑技術(shù)公司簽約，各出資50%組建合資企業(yè)；依托這些收購及合作項(xiàng)目，柳工集團(tuán)的整機(jī)版圖從原有的土石方機(jī)械、起重機(jī)械、工業(yè)車輛、混凝土機(jī)械快速延伸到了建筑產(chǎn)品、樁工機(jī)械和礦山機(jī)械，并擴(kuò)大和完善了混凝土機(jī)械和推土機(jī)的產(chǎn)品家族，為公司的發(fā)展注入了強(qiáng)勁的活力，也不禁讓人感嘆，原來“強(qiáng)科技”也可以從“競合”入手?！耙允袌鰹閷?dǎo)向，加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研、用的緊密結(jié)合，突破國際技術(shù)瓶頸和技術(shù)壁壘，生產(chǎn)出更多擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品”是柳工今后的發(fā)展目標(biāo)，不可否認(rèn)，“強(qiáng)科技”依然是柳工發(fā)展的不竭動力。
作為中國民族品牌的代表，
三一能夠在挖掘機(jī)的世界舞臺上大放異彩，能夠迅速崛起，“強(qiáng)科技”功不可沒。三一集團(tuán)有限公司董事、副總裁趙想章表示，三一所有自主研發(fā)的產(chǎn)品和技術(shù)都來自于客戶的需求，也都源自于創(chuàng)新。
對于未來，三一的“強(qiáng)科技”則表現(xiàn)在對智能化制造的投入上。其實(shí)，在在工業(yè)4.0概念提出來之前，三一集團(tuán)一直把智能化制造作為三一制造領(lǐng)域的一個(gè)核心競爭力。實(shí)際上本著樸素的智能化制造的概念，三一集團(tuán)已經(jīng)打造了智能在機(jī)械行業(yè)第一個(gè)智能化工廠的樣板。這個(gè)工廠是從ERP到設(shè)備端的控制，以及一體倉庫和自動化的物流，包括物料的跟蹤以及廠房設(shè)計(jì)用的數(shù)字工廠虛擬化設(shè)計(jì)，以及虛擬化裝配，這樣的一些措施集成在一起，打造了目前的一個(gè)自動化工廠的樣板。
“信息化流程變革正在推動著三一集團(tuán)的核心業(yè)務(wù)變革，這既響應(yīng)了三一集團(tuán)提升經(jīng)營效率和經(jīng)營質(zhì)量的需求，也在推進(jìn)集團(tuán)國際化發(fā)展的整體戰(zhàn)略?！比患瘓F(tuán)董事梁在中如是說。三一集團(tuán)稱，未來將利用更多大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算、虛擬整合、3D打印、機(jī)器人等前沿技術(shù)，提升公司智能制造及運(yùn)營能力，適應(yīng)工業(yè)4.0時(shí)代的要求。
龍工：“強(qiáng)科技”突破發(fā)展瓶頸
對于中國龍工控股有限公司首席執(zhí)行官兼總裁邱德波來說，“強(qiáng)科技”帶來的則是公司的直接效益。一直以來，中國工程機(jī)械采用的高端液壓件全部依賴進(jìn)口已成為行業(yè)發(fā)展的瓶頸。龍工集團(tuán)經(jīng)過兩年前期準(zhǔn)備，四年科研攻關(guān)，前后斥資近十億元，在2012年全面掌握了液壓件的核心制造技術(shù)，龍工的高端液壓元件和系統(tǒng)不僅在研發(fā)上取得突破，而且已經(jīng)在兩年前就成功地實(shí)現(xiàn)了對整機(jī)的量產(chǎn)配套。其生產(chǎn)的高端液壓件的技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到國際知名品牌同等水平，并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)配套。到2014年9月底，已累計(jì)為龍工和兄弟廠家的挖掘機(jī)配套裝機(jī)超過5000臺，其中為中挖配套的超過1000臺，至此，中國不能制造工程機(jī)械用高端液壓件的狀況已成為歷史！
在龍工，“強(qiáng)科技”的戰(zhàn)略也落實(shí)到了人才建設(shè)和培養(yǎng)上。為了鼓勵科技人員創(chuàng)新，在龍工，對科技人員有一個(gè)“三鼓勵”政策，即“鼓勵創(chuàng)新、鼓勵冒險(xiǎn)、鼓勵失敗”，相對于前兩個(gè)鼓勵，對于鼓勵失敗，龍工有著自己的解釋。失敗是成功之母，只要科技人員努力了，盡心了，這樣的失敗者就沒有任何理由去責(zé)備他，而是要加倍地關(guān)懷和勉勵。正因?yàn)辇埞み@種人性化的人員管理政策，使得科技人員在接課題時(shí)毫無顧慮，做課題時(shí)才思泉涌。
同時(shí)，為了縮短科技突破的時(shí)間，龍工還充分利用國內(nèi)外科研資源及現(xiàn)化代的研發(fā)手段；在尊重知識產(chǎn)權(quán)的前提下博采眾長；重視試驗(yàn)的作用，用實(shí)踐去檢驗(yàn)理論的正確性。也正是由于龍工遵循著正確的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)，才使龍工的高端液壓件項(xiàng)目工期大大縮短，提前預(yù)期完成了攻克。
中鐵裝備：“強(qiáng)科技”帶來大市場
而對于中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司董事長李建斌來說，“強(qiáng)科技”則直接讓中鐵的隧道掘進(jìn)機(jī)切切實(shí)實(shí)地做到了“國內(nèi)第一、世界第二”。2014年，中鐵的盾構(gòu)機(jī)甚至受到了習(xí)近平總書記的關(guān)注?？倳泴χ需F的評價(jià)：“中鐵工程裝備集團(tuán)，我早有耳聞!”，總書記對盾構(gòu)行業(yè)的評價(jià)：“整個(gè)盾構(gòu)技術(shù)在我們國家正逢其時(shí)，你們做的這個(gè)事業(yè)很有意義?！?，總書記對中鐵的期望：“推動中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變，中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變，中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變。”近年來，中鐵在“大市場、大科研、大創(chuàng)新、大合作、大投入”的方針指引下直線前進(jìn)，并取得快速發(fā)展。在市場和國家戰(zhàn)略的需求下，中鐵工程裝備集團(tuán)的快速發(fā)展得益于突出的創(chuàng)新能力和清晰的質(zhì)量意識。
“強(qiáng)科技”在中鐵從來不是隨便說說的，近年來，集團(tuán)公司投入的研發(fā)資金累計(jì)超2億元。2011～2013年，公司研發(fā)投入分別占當(dāng)年銷售收入的4.7%～6.3%，足夠的研發(fā)資金保障了科研目標(biāo)的順利實(shí)施。
從畢業(yè)就開始在工程機(jī)械行業(yè)闖蕩的陜西同力重工股份有限公司總經(jīng)理許亞楠對此也深有感觸，近30年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，讓他親歷了中國工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量隨著科技發(fā)展而日新月異，感受到了行業(yè)制造能力的不斷提升?！皬?qiáng)科技”確實(shí)引領(lǐng)著中國工程機(jī)械產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了與國際接軌。
科技興邦，科技興企。對于處于調(diào)整期的工程機(jī)械企業(yè)來說，經(jīng)歷的“陣痛”總會過去，但是，科技卻一刻也不能停歇。未來，“強(qiáng)科技”將繼續(xù)引領(lǐng)著中國工程機(jī)械勇往直前！
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