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隨著國內(nèi)化工、港口、機(jī)場等項目的大量開工，對強夯設(shè)備需求強勁。但目前國內(nèi)外市場上都為履帶起重機(jī)改進(jìn)適用于強夯工藝的“代用強夯機(jī)”，三一集團(tuán)決策層從市場出發(fā)，自主研發(fā)全球首臺非脫鉤油缸強夯機(jī)“征服者”——SQH401的問世，率先打破了“專業(yè)強夯機(jī)”的市場空白，成為強夯機(jī)領(lǐng)域劃時代的產(chǎn)品。該產(chǎn)品是根據(jù)多年對強夯施工法的調(diào)研而自主研發(fā)的產(chǎn)品，它融合了三一多級別起重機(jī)的優(yōu)點，并同時吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，產(chǎn)品性能實力非凡。
行業(yè)首創(chuàng)油缸提升技術(shù)
“征服者”以革新性的產(chǎn)品設(shè)計理念，在強夯機(jī)領(lǐng)域，徹底摒棄傳統(tǒng)卷揚提升技術(shù)，率先采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的油缸提升技術(shù)，可提供240t強勁動力，確保在高速(15m/s)、高壓(35MPa)下的使用需求，使夯能利用率較傳統(tǒng)馬達(dá)減速機(jī)方式提升15%;同時，提升油缸已通過20萬次強化試驗，累計運行達(dá)2000Km。另一方面，油缸提升技術(shù)有效規(guī)避卷揚提升亂繩等問題，降低鋼繩磨損，使用壽命較傳統(tǒng)方式提高5倍，由原來4000次大幅提高到20000次。
行業(yè)獨創(chuàng)非脫鉤技術(shù)
在行業(yè)獨創(chuàng)的非脫鉤技術(shù)基礎(chǔ)上持續(xù)升級，400t.m單詞循環(huán)時間40s，工作效率達(dá)到行業(yè)平均水平的2倍，800t.m(帶門架)可達(dá)到3倍。同時，高效穩(wěn)定連續(xù)夯擊，無需人工掛鉤;能適應(yīng)更多復(fù)雜工況，滿足深坑強夯，解決掛鉤不便，可拓展到水下強夯等施工工況。整機(jī)采用251Kw的大功率發(fā)動機(jī)，確保提供強大的動力需求。
高穩(wěn)定性強夯專用底盤及配套體系
采用成熟的高穩(wěn)定性強夯專用底盤及配套體系，維護(hù)成本更低，伸縮比1：1.45，完全滿足強夯工作和運輸需求;加大回轉(zhuǎn)支承，采用90噸級回轉(zhuǎn)支承，進(jìn)一步提高整機(jī)穩(wěn)定性。臂架采用高強度材料，經(jīng)過CAE優(yōu)化設(shè)計，預(yù)留足夠安全余量，足以適應(yīng)強夯施工工況。臂架已通過整機(jī)20萬次疲勞試驗驗證，使用壽命較“代用強夯機(jī)”更長。
智能技術(shù)
在智能技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，“征服者”集行業(yè)最頂尖創(chuàng)新技術(shù)，首家采用了智能操控系統(tǒng)與智能施工管理系統(tǒng)。
操控方面，實現(xiàn)了智能技術(shù)靈活控制提升高度，實時顯示夯擊深度，并實現(xiàn)一鍵自動循環(huán)夯擊;黑匣子功能的全面數(shù)據(jù)測量、記錄與輸出，實現(xiàn)即時工況和工作參數(shù)的實時監(jiān)控，解決了傳統(tǒng)強夯過程中人工測量低效的難題，極大地提升強夯效率與質(zhì)量。同時，150米遠(yuǎn)距離遙控操作，使作業(yè)更安全，更輕松。另外，整車的控制系統(tǒng)還具有11種保護(hù)和30余類故障自診斷功能，保證整機(jī)操作更加安全，同時降低機(jī)器故障率和機(jī)器維護(hù)成本，減少機(jī)器故障停工時間。
在強夯機(jī)的研制過程中，三一多次與客戶開展技術(shù)交流會，現(xiàn)場聽取客戶意見并對產(chǎn)品進(jìn)行整改，同時邀請國內(nèi)外知名強夯施工單位的領(lǐng)導(dǎo)和專家，現(xiàn)場觀看強夯樣機(jī)施工試驗并提出指導(dǎo)意見。產(chǎn)品貼近市場，最大限度滿足了客戶需求。
分析顯示，2014年國內(nèi)強夯市場可能在70億元左右，三一SQH401強夯機(jī)前景喜人。
