攪拌站的維護(hù)
由于攪拌站的具體結(jié)構(gòu)各不相同，這里只作一般性的說明，特別的部分需要遵照說明書進(jìn)行維護(hù)。
需要特別指出的是，攪拌站的防塵特別重要，塵土的堆積給攪拌站的維護(hù)和維修帶來很大的不便，使所有設(shè)備的性能下降，壽命縮短，潤滑受到損害，因此應(yīng)從結(jié)構(gòu)很原理上面使塵土產(chǎn)生量最小，并定期進(jìn)行清理和維護(hù)。
一、機(jī)械部分的維護(hù)
1、攪拌機(jī)和配料系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：
a、傳動系統(tǒng)
各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；
三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；
鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；
制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時(shí)要進(jìn)行更換。
b、其他潤滑部件
攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動時(shí)或者定時(shí)加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
其他的加油點(diǎn)如各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時(shí)加油。
c、攪拌系統(tǒng)
攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時(shí)更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí)，要及時(shí)更換。
及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土，當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候，不但攪拌機(jī)的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口會因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞，也要定期清理。
d、安裝緊固和清潔
主機(jī)機(jī)身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機(jī)身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。
二、氣路的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：
a、空壓機(jī)的維護(hù)
空壓機(jī)的曲軸油箱內(nèi)的油位應(yīng)在最低油位標(biāo)記線以上，每半月或定期對油位和潤滑油的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有需要進(jìn)行添加或者更換；夏季用19號壓縮機(jī)油，冬季用13號壓縮機(jī)油。
空壓機(jī)應(yīng)放在平整、干凈的地方，不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。每兩班放一次儲氣筒的油水，每3個(gè)月對安全閥的靈敏性檢查一次，工作250小時(shí)清洗消音器一次，工作500小時(shí)要更換潤滑油。
b、氣體通路和三聯(lián)體
通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動作時(shí)與其它棱狀物體摩擦，漏氣時(shí)要馬上進(jìn)行修理。
三聯(lián)體的氣體通過順序?yàn)檫^濾器-減壓閥-油霧器，過濾器中濾液滿時(shí)要及時(shí)排出，油霧器中的潤滑油用完時(shí)要及時(shí)添加。
添油的時(shí)候要在沒有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，操作之前要清理周圍的灰塵等雜物，避免進(jìn)入油霧器?？梢杂谜扯葹?.5-7 度的潤滑油或者工業(yè)用40#機(jī)油。
c、電磁閥和氣缸
電磁閥的安裝要牢固，周圍應(yīng)有防護(hù)裝置，防止外物損傷殼體和接線，排氣口須安裝消聲器塞，防止灰塵進(jìn)入閥體，堵塞閥芯；當(dāng)電磁閥和氣缸連在一起的時(shí)候或者電磁閥工作時(shí)受到震動時(shí)，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。
氣缸一方面需要工作在規(guī)定的氣壓內(nèi)之外，其安裝位置要得當(dāng)，迄緊固和連接的螺絲要定期檢查是否松動。
三、水泥儲存和輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)
水泥儲存和輸送的最大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在最初安裝的時(shí)候，仔細(xì)檢查整個(gè)通路的嚴(yán)密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是十分必要的。
如果設(shè)計(jì)上不是很嚴(yán)密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機(jī)的接口出以及螺旋機(jī)的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強(qiáng)密封，另一方面避免螺旋輸送機(jī)和稱量斗存留水泥。
螺旋輸送機(jī)固定和連接的牢固性要經(jīng)常檢查，螺旋機(jī)的潤滑和中部支撐及尾部的密封要每生產(chǎn)1000方左右注油一次；減速電機(jī)的維護(hù)參照說明書。
水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進(jìn)料的通暢；水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時(shí)，會因?yàn)槲锪系亩逊e和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計(jì)量就可能不準(zhǔn)確；主機(jī)的水泥進(jìn)料通道因?yàn)槭苤鳈C(jī)中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì)，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，保證水泥的計(jì)量精確。
四、水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護(hù)
含雜質(zhì)較多的水對水泵的密封會造成損壞，對于用流量或者是用時(shí)間繼電器計(jì)量的攪拌設(shè)備，不清潔的水源可能造成水路的阻塞以至水計(jì)量不準(zhǔn)或失控，所以攪拌站的用水一定要嚴(yán)格控制達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
用時(shí)間繼電器計(jì)量水時(shí)，離心水泵安裝位置和密封對水計(jì)量的安全性影響很大，應(yīng)該嚴(yán)密控制。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泵密封的泄漏量小于3—5滴/分，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)維修。冰凍季節(jié)生產(chǎn)完畢應(yīng)該放干凈水路及所有儲水箱中的存水。
外加劑通路除了冬季防凍以外，最主要的問題是粘結(jié)沉淀堵管，如果管路設(shè)計(jì)的不合理，管路就容易變細(xì)阻塞，因此，要定期清理；另一個(gè)要注意的方面是，外加劑最好和水混合進(jìn)行投料，這樣，外加劑在混凝土中的分布就能均勻一些。
五、電氣控制系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：
a、防雷與接地
攪拌站的防雷在雷雨天氣多的的方很重要，定期檢查防雷裝置的連接和腐蝕情況，如有必要測量一下防雷接地的電阻；定期檢查機(jī)身的安全接地和系統(tǒng)的防干擾接地，損壞的要馬上修補(bǔ)。
b、電氣的連接
定期檢查妨礙電氣設(shè)施和線路的隱患，緊固電氣的連接；檢查電氣元件的觸點(diǎn)和固定情況，使其接觸和導(dǎo)通良好；室外的連接部分應(yīng)有防塵、防潮和安全的防護(hù)措施；
c、稱量系統(tǒng)的維護(hù)
稱量系統(tǒng)包括傳感器、連接器（或者連接部件）、放大器等，是攪拌站至關(guān)重要的部分，其防護(hù)要點(diǎn)如下：
①、防雷擊、電焊電流燒毀；
②、做好防塵、防潮和防止各種外部損傷；
③、處理好連接部分，使其牢固、安全接觸良好；
④、防止非正常的物料的超載使其損壞。
d、電氣安全
所有電氣的設(shè)施從設(shè)計(jì)到安裝應(yīng)符合安全規(guī)范；所有電氣設(shè)備有安全防護(hù)措施和安全標(biāo)志，所有的用電設(shè)備有專門整定的開關(guān)或者保險(xiǎn)進(jìn)行保護(hù)；
e、露天電氣設(shè)備的防護(hù)和檢查
所有露天的電氣設(shè)備如電機(jī)的接線柱、行程開關(guān)的接線和觸點(diǎn)等，定期檢查其電氣狀況，檢測其動作的靈敏性和可靠性。
手機(jī)版|
