1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1到2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫度是否過(guò)高。
5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
一級(jí)養(yǎng)護(hù)
混凝土攪拌機(jī)一般工作100小時(shí)以后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。
1、攪拌機(jī)在一級(jí)保養(yǎng)中，除包括日常保養(yǎng)的工作內(nèi)容外，尚需拆檢離合器，檢查和調(diào)整制動(dòng)間隙，如離合器內(nèi)，外制動(dòng)帶磨損過(guò)甚需更換。此外還需檢查鋼絲繩、V帶滑動(dòng)軸承、配水系統(tǒng)和行走輪等。
2、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)在一級(jí)保養(yǎng)中，需檢查調(diào)整攪拌葉片和刮板與襯板之間的間隙，上料斗和卸料門的密閉及靈活情況，離合器的磨損成都以及配水系統(tǒng)算法正常。
3、采用鏈傳動(dòng)的混凝土攪拌機(jī)需檢查鏈條節(jié)距的伸長(zhǎng)情況。
二級(jí)保養(yǎng)
混凝土攪拌機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)周期一般為700~1500小時(shí)工作時(shí)間，二級(jí)保養(yǎng)中，除進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的工作外，需拆檢減速器、電動(dòng)機(jī)和開(kāi)式齒輪等。此外還需檢查機(jī)架以及出料的操縱機(jī)構(gòu)，清洗行走輪和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等。
1、拆檢減速器時(shí)，需清洗齒輪、軸、軸嘔及油道，檢查鹵廓表面的磨損程度，拆檢完畢，加注新的齒輪油。
2、拆檢電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)清除定子繞組上的灰塵，清洗軸承并加注新的潤(rùn)滑油脂，檢查并調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙。
3、拆檢開(kāi)式齒輪時(shí)，需清洗齒輪齒廓和軸承，檢查磨損情況，磨損過(guò)度時(shí)應(yīng)予以更換。
4、上料離合器內(nèi)外制動(dòng)帶，如磨損過(guò)度應(yīng)及時(shí)更換。
5、混凝土攪拌機(jī)的機(jī)架發(fā)生歪斜變形時(shí)，應(yīng)予修復(fù)或矯正。
6、拆檢量水器時(shí)，擺正套管位置，清除吸水管和管套周圍以及內(nèi)杠桿上的腐銹并刷上防銹漆。
7、拆檢三通閥時(shí)，應(yīng)清除閥腔和管道接口附近的腐銹和水垢，使水路保持暢通。
8、對(duì)特有的機(jī)構(gòu)，如橡膠托輪、行程開(kāi)關(guān)、水表、電磁閥等，可根據(jù)情況定期檢查調(diào)整和清洗。
該信息出自砼商網(wǎng) （http://www.bestestagesgeld.com）
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