綠色發(fā)展作為“中國制造2025”核心內(nèi)容之一，對中國高端裝備制造業(yè)提出了新的發(fā)展目標(biāo)和要求。李克強總理在3月5日《政府工作報告》中指出，“推動裝備、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)走出去，打造中國制造金字品牌?！本凸こ虣C械行業(yè)而言，打造中國制造金字品牌，就需要“全面推行綠色制造，加快制造業(yè)綠色改造升級”。
作為工程機械領(lǐng)軍企業(yè)的徐工集團，承載著國際化、世界級的理想與追求，秉持可持續(xù)發(fā)展構(gòu)想，不斷構(gòu)建綠色研發(fā)動力引擎，在運營中融入綠色環(huán)保理念，積極主導(dǎo)行業(yè)綠色節(jié)能技術(shù)方向，加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度，加快徐工產(chǎn)品綠色改造升級，積極推進企業(yè)綠色研發(fā)，全力打造中國制造的“金字品牌”。
突破綠色研發(fā)核心技術(shù)，塑造徐工“金字品牌”
“進入‘新常態(tài)’給中國提供了一個很好機會。”世界資源研究所執(zhí)行副主席馬尼?！ぐ筒技{指出，在看待國家發(fā)展的時候，要看速度，也要看增量，更要看質(zhì)量。李克強指出，“當(dāng)前我國發(fā)展正處于一個關(guān)鍵時期，必須培育壯大新動能，加快發(fā)展新經(jīng)濟。要推動新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)加快成長，打造動力強勁的新引擎?！睂τ诠こ虣C械企業(yè)而言綠色競爭力建立在精良的技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)之上，工程機械企業(yè)需要不斷突破核心技術(shù)，形成可持續(xù)發(fā)展的綠色動力。
“當(dāng)前，我國工業(yè)耗能占能源總消耗比重超過70%，工程機械又屬于耗能大戶，在節(jié)能減排降耗、提高資源利用率方面潛力巨大，推行綠色制造工程，進行基礎(chǔ)性技術(shù)研究，突破綠色關(guān)鍵核心技術(shù)，在工程機械行業(yè)是勢在必行，大勢所趨。”徐工集團董事長王民說。
徐工集團堅持“綠色環(huán)?！睘樵O(shè)計理念，持續(xù)提高綠色研發(fā)投入比，創(chuàng)新突破環(huán)境友好型綠色施工工藝、振動噪聲及綠色環(huán)保混合動力研發(fā)等核心基礎(chǔ)性技術(shù)，并建立了以徐工研究院為核心的遍布南京、上海、歐洲、美洲等輻射全球的研發(fā)體系，將“綠色環(huán)?！弊鳛榧夹g(shù)研究的主攻方向，不僅在設(shè)計過程中重點考慮產(chǎn)品的環(huán)境屬性，而且在保證產(chǎn)品功能和品質(zhì)的前提下，最大限度滿足循環(huán)發(fā)展的要求，創(chuàng)新突破核心技術(shù)領(lǐng)域，更好地推動徐工集團的綠色發(fā)展、推動可持續(xù)發(fā)展，塑造徐工“金字品牌”。
以天然氣作為綠色清潔燃料，不僅能夠滿足節(jié)能環(huán)保的環(huán)境需求，有效實現(xiàn)減排目標(biāo)，達到國IV排放標(biāo)準(zhǔn)，而且還能有效節(jié)省客戶的燃料成本。徐工研究院瞄準(zhǔn)綠色環(huán)保能源，研發(fā)出三款6種不同配方的徐工專用LNG發(fā)動機油。研發(fā)的徐工專用LNG發(fā)動機油對標(biāo)康明斯發(fā)動機標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先。低灰分、低含量磷配方具有綠色環(huán)保性，通過機油合理潤滑能夠節(jié)約能耗，降低發(fā)動機故障率。目前，這幾款專用發(fā)動機油適應(yīng)徐工LNG主機的工況，核算價格比在用裝車油低30%以上，低溫發(fā)動機油的經(jīng)濟效益更加明顯。
在國際市場上，噪聲控制是我國工程機械的一大劣勢，隨著國際工程機械噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的步步提高，我國工程機械“減震降噪”成為當(dāng)務(wù)之急。徐工集團在產(chǎn)品研發(fā)時，充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、功能與環(huán)境的關(guān)系，著力改進產(chǎn)品環(huán)保功能，在工程機械“減振降噪”領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。
徐工產(chǎn)品在“減振降噪”領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破
徐工研究院聚焦XE470C挖掘機、QY70K-I汽車起重機、XM101K銑刨機、CV122壓路機、GR180D平地機五大項目領(lǐng)域的減振降噪研究，開展全生命周期設(shè)計技術(shù)研究，在設(shè)計過程中導(dǎo)入綠色因子，建立綠色研發(fā)設(shè)計的評價與反饋機制，基于產(chǎn)品信息模型和裝配資源模型，進行產(chǎn)品的虛擬裝配工藝設(shè)計，在核心技術(shù)和零部件上實現(xiàn)專項攻關(guān)。
2014年，項目研發(fā)成功，五大產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域的振動和噪聲性能顯著改善，達到國際水準(zhǔn)。部分機型駕駛室司機位置噪聲降至75 dB(A)以下，機械外部降噪水平，優(yōu)于國際標(biāo)桿產(chǎn)品與歐盟CE認證噪聲限值2-3dB(A)。徐工集團綠色研發(fā)也為企業(yè)贏得了歐美市場的充分認可，2015上半年海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國出口到德國、瑞典、立陶宛、西班牙、波黑、馬其頓、瑞士等歐洲國家的產(chǎn)品中，徐工品牌位居中國工程機械行業(yè)首位。
拓展成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，打造綠色“智能工廠”
目前國際上對中國工程機械出口提出更高要求，嚴酷的國際市場逼迫我們必須對工程機械產(chǎn)品實施全生命周期管理，對用戶實施保姆式的全程服務(wù)。因此，研制成套化綠色工程機械產(chǎn)品，是關(guān)乎企業(yè)生死存亡、穩(wěn)定發(fā)展的大事。李克強總理指出：“要積極推進健全再生資源回收利用網(wǎng)絡(luò)，把節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)培育成我國發(fā)展的一大支柱產(chǎn)業(yè)?！?/span>
徐工集團打造中國制造“金字品牌”，不僅注重研發(fā)、制造“綠色環(huán)?！毙凸こ虣C械產(chǎn)品，更致力于開發(fā)環(huán)境友好型產(chǎn)品，衍生拓展成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，努力打造綠色環(huán)保的現(xiàn)代化“智能工廠”。
近兩年，徐工積極進軍環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，將發(fā)展觸角滲透到固廢處置、土壤修復(fù)、水污染治理和大氣污染治理領(lǐng)域，打造綠色化發(fā)展戰(zhàn)略新業(yè)態(tài)。
徐工研發(fā)出建筑垃圾破碎篩分設(shè)備系列產(chǎn)品
徐工集團針對日益嚴峻的建筑垃圾堆放問題，研發(fā)出建筑垃圾破碎篩分設(shè)備系列產(chǎn)品。該建筑垃圾破碎篩分成套設(shè)備，由PUE0810履帶移動顎式破碎站、PUY1300履帶移動圓錐式破碎站和MSP1561履帶移動式篩分站三套設(shè)備組成，可廣泛用于建筑垃圾和山石原料加工，將建筑垃圾加工成混凝土骨料，變廢為寶。
徐工研究院還在專業(yè)砂石骨料生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，不斷拓展混凝土機械產(chǎn)業(yè)型譜，將建筑垃圾資源化利用納入新生產(chǎn)格局，形成完善的“機制砂石及建筑垃圾資源化利用”成套解決方案，推動建筑垃圾資源化。
目前，徐工研發(fā)的具有300t/h噸處理能力的機制砂石及建筑垃圾資源化利用成套設(shè)備已經(jīng)成功投入市場，應(yīng)用于城鎮(zhèn)建筑垃圾的處理，露天煤礦的開采等領(lǐng)域，為建筑垃圾資源化成套裝備產(chǎn)業(yè)化打下良好基礎(chǔ)。
徐工研究院在環(huán)保新產(chǎn)業(yè)研發(fā)中，還積極焦客戶市場需求，形成產(chǎn)品智能化、個性化定制的解決方案。借助移動互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)平臺，機制砂石及建筑垃圾資源化利用成套產(chǎn)品能夠遠程采集并及時分析客戶使用機械的工況信息和各類運行參數(shù)，主動掌握客戶行為特點，實現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)面向客戶需求的個性定制化設(shè)計。
徐工的解決方案同時標(biāo)配了GPS和遠程故障診斷系統(tǒng)，可以實現(xiàn)責(zé)權(quán)分明和實時異地管理，同時還具有智能狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷技術(shù)，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運營這一系列的全自動工藝流程，低能耗、低人力消耗，為客戶真正解決了破碎等環(huán)節(jié)效率和質(zhì)量的系列難題。”
此外，徐工集團還以成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)為突破點，深入規(guī)范智能服務(wù)體系，實現(xiàn)從生產(chǎn)型企業(yè)向集生產(chǎn)型與服務(wù)型為一體化企業(yè)的過渡，探索建立綠色“智能工廠”。
目前，徐工集團已逐步構(gòu)建起“互聯(lián)網(wǎng)+工程機械”的智能服務(wù)“云架構(gòu)”，集成營銷服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)、融資租賃和產(chǎn)品再制造等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。徐工集團實現(xiàn)了“10分鐘響應(yīng)、2小時到位、24小時完工、48小時回訪”的智能服務(wù)機制。
徐工集團作為工程機械行業(yè)的龍頭企業(yè)，始終堅持并踐行‘可持續(xù)發(fā)展構(gòu)想’，不斷拓展混合動力工程機械的綠色創(chuàng)新制造、再制造技術(shù)和環(huán)境產(chǎn)業(yè)。未來，徐工集團將擔(dān)當(dāng)全球可持續(xù)發(fā)展使命責(zé)任，努力促進環(huán)境管理、社會責(zé)任和經(jīng)濟增長之間的平衡發(fā)展，積極走出去，全力開啟中國制造“金字品牌”的美好未來。
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