本文結(jié)合工程實際應(yīng)用，通過對混凝土生產(chǎn)及澆注服務(wù)過程中的細(xì)節(jié)控制，歸納總結(jié)出有效防控措施和辦法，確保生產(chǎn)企業(yè)提供期望產(chǎn)品及服務(wù)，為混凝土生產(chǎn)澆注實際應(yīng)用提供參考價值，并一定程度上提高了企業(yè)技術(shù)及管理水平，從而有效保證了混凝土工程質(zhì)量。
對混凝土生產(chǎn)和澆注服務(wù)過程中的細(xì)節(jié)進行有效控制，確保向客戶提供需求的產(chǎn)品和服務(wù)，因而規(guī)范工作行為及責(zé)任細(xì)節(jié)顯得尤為重要，一套完善的生產(chǎn)服務(wù)流程必不可少。
1 生產(chǎn)服務(wù)
單就生產(chǎn)服務(wù)而言，將總體職責(zé)規(guī)劃如下：
（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織各部門實施生產(chǎn)準(zhǔn)備過程和具體生產(chǎn)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品運輸和產(chǎn)品的交付。
（2）調(diào)度室按照生產(chǎn)任務(wù)單安排、組織、指揮混凝土生產(chǎn)。
（3）試驗室負(fù)責(zé)設(shè)計簽發(fā)“混凝土配合比通知單”，并負(fù)責(zé)原材料的進場檢驗及各種試件的檢測。
（4）機修組負(fù)責(zé)提供正常生產(chǎn)設(shè)備、試驗設(shè)備等。
（5）材料科負(fù)責(zé)原材料的進購收驗、儲存、標(biāo)識及防護。
（6）質(zhì)檢科負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的檢驗、標(biāo)識及混凝土試件的制作監(jiān)督。
（7）營銷部負(fù)責(zé)供貨合同簽訂、監(jiān)督履行及約定結(jié)算等，并按公司相關(guān)規(guī)定進行回訪，及時反饋信息。
（8）辦公室則負(fù)責(zé)提供各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人力保證。
2 具體工作程序
2.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備
（1）生產(chǎn)部根據(jù)客戶需求簽發(fā)“預(yù)拌混凝土生產(chǎn)計劃單”，生產(chǎn)計劃單信息包括混凝土強度等級、方量、供貨時間、材料儲備、設(shè)備能力等，根據(jù)此任務(wù)單進行生產(chǎn)安排。
（2）試驗室根據(jù)生產(chǎn)計劃單合理設(shè)計簽發(fā)“混凝土配合比通知單”。
（3）材料組按生產(chǎn)任務(wù)單或用料單準(zhǔn)備原材料，對用于生產(chǎn)的材料進行檢驗與試驗。
2.2 設(shè)備準(zhǔn)備
機修方面應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備（如罐車、泵車、攪拌機組）的運行狀況和數(shù)量及配件的儲備情況，制定設(shè)備維護、保養(yǎng)及故障搶修方案，以保證滿足生產(chǎn)需求。需外租設(shè)備的，應(yīng)做好生產(chǎn)計劃的前期測算，按計劃組織外租。
2.3 技術(shù)準(zhǔn)備
試驗室根據(jù)合同要求組織進行原材料的檢驗，按強度等級做配合比試配。按生產(chǎn)任務(wù)單簽發(fā)配合比通知單，并準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料，送生產(chǎn)調(diào)度。如客戶方要求提供施工方案時，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門召開技術(shù)交底會，試驗方面負(fù)責(zé)施工方案的編制。按相關(guān)規(guī)定對于一次供應(yīng)量超過1000m3（含1000m3）或承接特殊要求（包括特殊材料、工藝或其他非常規(guī)要求）、高技術(shù)難度（高強度等級、超大體積、超緩凝或其他超常規(guī)技術(shù)要求）混凝土?xí)r，由主任工程師編制施工方案。
3 生產(chǎn)及現(xiàn)場澆注過程控制
在混凝土生產(chǎn)過程中，把握好這一過程細(xì)節(jié)等方面，就理所當(dāng)然把關(guān)好了混凝土的成品質(zhì)量，并有效保證工作效率的同時降低物耗、人力的投入，因此這一環(huán)節(jié)的把關(guān)控制是生產(chǎn)過程中的重中之重。
一般情況下，銷售合同簽訂后，營銷部按照銷售合同中的具體要求及實際需要，制定目標(biāo)單位“預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單”，交由生產(chǎn)部門組織計劃生產(chǎn)安排。簽收混凝土生產(chǎn)任務(wù)單后，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)接收計劃安排，并實際聯(lián)系客戶核定澆筑部位、砼強度、澆筑時間、方量、澆注方式、有無特殊要求等再簽發(fā)“預(yù)拌混凝土生產(chǎn)計劃單”，并送調(diào)度室及試驗室。試驗方面根據(jù)“預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單”中的技術(shù)特性等要求，依據(jù)試驗數(shù)據(jù)，設(shè)計簽發(fā)“混凝土施工配合比通知單”，經(jīng)審核無誤后簽發(fā)并送攪拌生產(chǎn)。調(diào)度室應(yīng)根據(jù)實際情況合理調(diào)度安排罐車、泵車，同時通知操作室做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，質(zhì)檢科做好開盤鑒定工作并監(jiān)督生產(chǎn)運行過程。
另外施工現(xiàn)場澆注的把控也不可忽視，在這些過程中，需注意以下細(xì)節(jié)掌控：
3.1 產(chǎn)品生產(chǎn)至出廠環(huán)節(jié)
（1）每班生產(chǎn)前，操作攪拌方面人員務(wù)必需提早到崗，為開盤做好各方面準(zhǔn)備，特別注意開盤前配合機修人員認(rèn)真核驗設(shè)備，確保攪拌運行正常。
（2）生產(chǎn)前，試驗方面按規(guī)定對相關(guān)原材料進行巡檢及計量檢查。經(jīng)檢查合格后，執(zhí)行配合比開盤。開盤鑒定合格后，可成批量生產(chǎn)，如有特殊攪拌要求的，由試驗室負(fù)責(zé)告知操作人員。
（3）攪拌時，操作人員務(wù)必隨時注意登記表盤和監(jiān)視器，并關(guān)注攪拌情況，注意混凝土坍落度的變化情況。一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知調(diào)度方面，由調(diào)度通知及協(xié)調(diào)其他相關(guān)部門解決，并做好相關(guān)記錄。
（4）試驗方面應(yīng)根據(jù)混凝土的目測質(zhì)量，及時通知相關(guān)試驗人員按規(guī)定采樣試驗，并留存試塊。
（5）混凝土經(jīng)檢驗合格后出廠，由罐車運至施工現(xiàn)場。罐車司機應(yīng)仔細(xì)核實配送的“預(yù)拌混凝土發(fā)貨單（結(jié)算憑證）”，清楚所運輸預(yù)拌混凝土的強度等級標(biāo)號、目的地點、運輸路線、工地現(xiàn)場情況和泵送方式，并在運送過程中監(jiān)控好混凝土的坍落度。到達施工現(xiàn)場后，罐車司機以所持的“預(yù)拌混凝土發(fā)貨單（結(jié)算憑證）”與前場工長完成產(chǎn)品核實交付，然后此單據(jù)交工地方指定施工人員簽字認(rèn)可。
（6）調(diào)度方面將返回的 “預(yù)拌混凝土發(fā)貨單（結(jié)算憑證）”（客戶方簽字認(rèn)可）及時分類統(tǒng)計后，轉(zhuǎn)交營銷部以便進行結(jié)算工作及出具每月生產(chǎn)統(tǒng)計報表。
3.2 施工現(xiàn)場方面
3.2.1 質(zhì)量控制細(xì)節(jié)
（1）車輛到達現(xiàn)場首先核對供貨單位混凝土強度等級及其他技術(shù)指標(biāo)是否符合現(xiàn)場要求。
（2）混凝土到達施工現(xiàn)場的澆筑時間每車控制在90分鐘內(nèi)完成。
（3）混凝土現(xiàn)場澆筑程序及振搗方式必須按規(guī)范要求施工。
（4）混凝土在初凝前必須進行二次以上的收面，覆蓋后保濕養(yǎng)護。
（5）混凝土在雨期、高溫期、冬期施工的保護措施
3.2.2 量差控制細(xì)節(jié)
（1）到施工現(xiàn)場實際了解掌握施工現(xiàn)場及圖上的變更情況。
（2）澆筑前監(jiān)督檢查施工單位現(xiàn)場模版的制作。
（3）澆筑混凝土過程中嚴(yán)格控制好各部位的標(biāo)高尺寸。
（4）計劃補量的數(shù)據(jù)必須進行測算后上報調(diào)度室。
3.2.3 現(xiàn)場監(jiān)督細(xì)節(jié)
（1）施工現(xiàn)場的各項質(zhì)量安全責(zé)任的落實。
（2）做好施工現(xiàn)場混凝土的抽樣監(jiān)督。
（3）混凝土澆筑后的養(yǎng)護。
（4）混凝土的拆模時間。
4 結(jié)束語
通過對混凝土實際生產(chǎn)和澆注服務(wù)過程中的細(xì)節(jié)分析把控，提高工作效率的同時，保證客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，一定程度上避免了因管理不善帶來的一系列差錯和糾紛，大大增加客戶信譽度的同時保證了混凝土工程質(zhì)量。
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