全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)可自動(dòng)一次性加工成型長(zhǎng)度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠。該設(shè)備采用可編程控制器進(jìn)行動(dòng)作控制，伺服動(dòng)力系統(tǒng)為整機(jī)提供動(dòng)力，設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和全自動(dòng)焊槍?zhuān)鶕?jù)程序指令焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)焊接。

  本機(jī)由主盤(pán)旋轉(zhuǎn)、推筋盤(pán)推筋、擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)移動(dòng)及焊接機(jī)構(gòu)移動(dòng)四部分傳動(dòng)系統(tǒng)組成，分別由各自獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調(diào)整而改變。調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。調(diào)整大盤(pán)上焊接臺(tái)及焊接機(jī)構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。

技術(shù)特點(diǎn)：

（1）自動(dòng)化程度高。

采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

（2）焊接速度快。

采用自動(dòng)焊接手，1～2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升3至4倍。

（3）質(zhì)量穩(wěn)定。

焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。

（4）勞動(dòng)強(qiáng)度低。

只需2～3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。

（5）操作簡(jiǎn)單。

工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。

（6）適應(yīng)能力強(qiáng)。

適用于主筋直徑12mm～50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍筋間距可自動(dòng)調(diào)整，籠長(zhǎng)度在12-27米的不同鋼筋籠的成型加工。

（7）根據(jù)需要，可定制有“雙主筋”或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

 (8)運(yùn)輸安裝方便。

設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，上料架、主機(jī)、下料機(jī)間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運(yùn)，設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)方便、快速。