一、DQSW3氣動(dòng)三位蝶閥詳細(xì)簡(jiǎn)介
為滿足特殊用戶的需要,本公司開發(fā)了DQSW3型氣動(dòng)三位蝶閥和DQSW1型氣動(dòng)單電控雙位蝶閥。氣動(dòng)三位蝶閥分大風(fēng)、中風(fēng)、小風(fēng)三種風(fēng),最大開度分別為90°、65°、35°,分別用三個(gè)先導(dǎo)電磁閥控制。中風(fēng)、小風(fēng)為燒咀燃燒所需的風(fēng)量,大風(fēng)為冷卻工件用的風(fēng),滿足了特定工藝,降溫曲線也要控制的場(chǎng)合。DQSW1型氣動(dòng)單電控雙位蝶閥的小風(fēng)開度為0—35°可調(diào),并且是常開的;大風(fēng)35°—90°范圍內(nèi)任意可調(diào)。
二、DQSW3氣動(dòng)三位蝶閥結(jié)構(gòu)及原理
氣動(dòng)雙位蝶閥由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥兩部分組成。
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由單作用氣缸和先導(dǎo)電磁閥組成。由先導(dǎo)電磁閥控制,以實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)。在氣缸內(nèi)設(shè)有一套活塞限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用來調(diào)節(jié)活塞的行程,從而實(shí)現(xiàn)閥門開度的可調(diào)。
蝶閥由閥體、閥板、轉(zhuǎn)軸、連桿等組成,它將活塞桿的行程位置轉(zhuǎn)換成閥板的開度。并由指針式顯示裝置直接讀出實(shí)際開度數(shù)值。
在閥體與氣缸支架的連接處設(shè)置有隔熱層,以降低對(duì)氣缸的傳熱。
三、DQSW3氣動(dòng)三位蝶閥安裝及使用
1、本閥宜安裝在環(huán)境清潔并留有一定空間的場(chǎng)地,并應(yīng)注意使先導(dǎo)電磁閥處于直立位置。
2、本閥在氣源進(jìn)口處已備有一套擴(kuò)口式接頭(接口Z1/8",螺母M14×1.5),用戶自備¢8×1紫銅將氣源引入。
3、引入本閥的控制氣源應(yīng)配有氣動(dòng)三大件裝置,氣源的壓力應(yīng)控制在0.25~0.6MPa范圍內(nèi)。
4、控制氣壓力根據(jù)用戶條件在規(guī)定范圍內(nèi)選用,以能保證推動(dòng)氣缸活塞為宜。
5、先導(dǎo)電磁閥為常閉式,通電實(shí)現(xiàn)開閥。在先導(dǎo)閥體上各裝有手控轉(zhuǎn)軸,當(dāng)突然停電時(shí)只要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸900便可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)應(yīng)急開閉,平時(shí)轉(zhuǎn)軸凹槽應(yīng)位于水平。
6、活塞行程的調(diào)節(jié)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完成。不同的工況要求調(diào)節(jié)不同的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)大開度時(shí),先松開鎖緊螺母,然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母至所需位置再鎖緊即可。調(diào)節(jié)小開度時(shí),先擰松支架下的緊定螺絲,再旋轉(zhuǎn)滾花螺母或調(diào)節(jié)桿至所需位置即可工作。
7、氣缸的動(dòng)靜密封全部采用標(biāo)準(zhǔn)O型密封圈,其規(guī)格有50×3.5、26×2.4、14×2.4用
戶可自行備件。
8、用戶訂貨時(shí)應(yīng)根據(jù)自己管路的安裝形式是水平管道,還是垂直管道進(jìn)行正確的選擇。
四、DQSW3氣動(dòng)三位蝶閥故障及排除方法
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
線圈通電后閥門不動(dòng)作 |
控制電磁閥線圈燒壞 |
更換線圈 |
控制電磁閥的活動(dòng)鐵芯被臟物卡位 |
拆洗鐵芯座、活動(dòng)鐵芯 |
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氣源安裝板或控制閥閥口有異物 |
用壓縮空氣吹通清除 |
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控制電磁閥正常動(dòng)作, 大風(fēng)不能全開 |
活塞O形圈老化,磨損,活塞漏氣,活塞O形圈與氣缸內(nèi)腔配合過盈量不夠 |
更換活塞O形圈,提高氣源壓力 |
小風(fēng)調(diào)節(jié)困難 |
小風(fēng)調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)松開三角支架下面的緊定螺釘,調(diào)完應(yīng)該擰緊,防止?jié)L花螺母自鎖 |
用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥下面的手動(dòng)螺釘?shù)耐瑫r(shí),上下推動(dòng)滾花螺母,也可用一字螺絲刀使?jié)L花螺母轉(zhuǎn)動(dòng) |
控制閥頂端漏氣 |
控制閥鐵芯座上端有異物 |
拆洗鐵芯座或更換控制閥 |