選廠破碎車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。             
 由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。
 我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖布袋除塵器的性能特點，為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、安全、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的最佳價格性能比，為了使需方在投資和使用時降低費用，決定采用機械反吹扁袋除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在全國各地各大礦山破碎與篩分工程項目中得到運用。
 ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器具有切向進風(fēng)、高壓風(fēng)清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。0317 -85458444
  隨著國家環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們對環(huán)保與降低運行成本的意識進一步增強，ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器將成為礦山除塵的首選設(shè)備。

二·ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器簡介：

　　ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器采用園形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆性通好，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。

用戶選用應(yīng)注意對溫度高，濃度大，顆粒細的粉塵應(yīng)選用A型，反之用B型為宜，如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加一級旋風(fēng)除塵器。(對于粗核粉塵可酌性放寬)

ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器用戶選用應(yīng)注意對溫度高，濃度大、顆粒細的粉塵應(yīng)選用A型，反之用B型為宜，如濃度大于15g/m3前面應(yīng)加一級旋風(fēng)除塵器。（對于粗核粉塵可酌情放寬）袋式除塵器是一種干式濾塵裝置.布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵.除塵器設(shè)備中除塵濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化.一般新濾料的除塵效率是不夠高的.袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成.袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用.為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán).
型號指示方式
　　ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器：
　　第一項：144為濾袋數(shù)量。
　　第二項：ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的拼音字頭，其中“Z”是指“轉(zhuǎn)”的漢語拼音字頭，“C”指“吹”的漢語拼音字頭。
　　第三項：II—是指設(shè)計序號。
　　第四項：5.0是指袋長（米）。
　　第五項：根據(jù)過濾風(fēng)速V=1.0-1.5米/分的風(fēng)量。B型尺寸用于V=2.0-2.5米/分的風(fēng)量。
　　第六項：根據(jù)入口的旋轉(zhuǎn)方向，分為N旋、S旋兩種，N表示入口逆時針旋轉(zhuǎn)，S表示入口順時針旋轉(zhuǎn)，系列化圖紙按逆時針旋轉(zhuǎn)繪制（即N旋）。
　　第七項：根據(jù)出口風(fēng)管形式，分為平出口與下出口兩種。P表示平出口，X表示下出口，系列化圖紙按平出口（即P型）繪制成。
　　第八項：570為公稱過濾面積m2。
技術(shù)性能及外型尺寸

一、ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器構(gòu)造及工作原理：

　　它由以下四部分組成：（詳見基本結(jié)構(gòu)圖1）

　　1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

　　2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

　　3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

　　4．反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)?！　　　?/span>

　　反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風(fēng)機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。

　　星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場具體情況進行設(shè)計和安裝。

　　ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器工作原理：

　　過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。

　　再生工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。