水泥制管機(jī)輥壓成型原理及制造工藝

     （一）、輥壓成形原理介紹：

      懸置在機(jī)架上的輥軸穿過管模，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)軸帶動(dòng)輥軸以規(guī)定速度旋轉(zhuǎn)。在輥軸與管模兩端擋圈摩擦力作用下，管模與輥軸作同方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由人工或機(jī)械投入的混凝土拌合物在旋轉(zhuǎn)離心力作用下鋪在管模內(nèi)壁，當(dāng)混凝土拌合物料層厚度超過擋圈高度后，即開始受到輥軸與管模內(nèi)擠壓。隨著料層厚度的增加，輥軸對混凝土的壓力越大，并逐漸使混凝土拌合物達(dá)到預(yù)期的密實(shí)度。在輥壓成型過程中，混凝土拌合物除受到輥壓力作用外，還同時(shí)受到管模旋轉(zhuǎn)造成的離心力和管模由于投料均勻性影響而形成的自身振動(dòng)力的作用。輥壓成形原理即是通過上述工藝過程和三種力的組合作用（其中主要是輥壓力），使混凝土拌合物密實(shí)而形成管模

      （二）、懸輥法制管原理工藝特性與離心工藝相比較有如下方面：

            1、喂料同時(shí)進(jìn)行，成型時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，每根管只需幾分鐘即可；

            2、用干硬性混凝土，管壁密實(shí)，管體可承受外壓荷載的強(qiáng)度較高；

            3、混凝土浪費(fèi)少，無廢水泥漿排放，不污染環(huán)境；

            4、制管時(shí)所產(chǎn)生的高頻噪音強(qiáng)度較低；

、操作技術(shù)難度較大，控制不好時(shí)易造成抗?jié)B性能不佳和管體內(nèi)壁不光滑及管壁超厚等質(zhì)量問題。