1、制粒機壓輪進(jìn)灰或潤滑油失效造成的壓輪轉(zhuǎn)動沉重。這種現(xiàn)象較為常見,造成壓輪轉(zhuǎn)動速度忽快忽慢,影響出料速度。因此用戶在應(yīng)經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況,避免出現(xiàn)這種情況。
2、物料含水率不均。正常生產(chǎn)時物料的含水率發(fā)生變動后,使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發(fā)水分后才能受壓輪滾壓成型出料,有一定的水分蒸發(fā)時間。在水分蒸發(fā)前,出料往往很慢,出現(xiàn)這種情況可以通過調(diào)整物料含水率來解決問題。
3、傳動部件磨損嚴(yán)重。當(dāng)軸承等傳動部件有了較為嚴(yán)重的磨損時,也會出現(xiàn)出料粒速度不均勻的現(xiàn),這就需要更換部件了。
4、物料尺寸大小問題。物料尺寸大小如果處理不合理,對出料速度度會有較大的影響,大塊物料進(jìn)入制粒室需要經(jīng)過壓輪的反復(fù)滾壓才能進(jìn)入模具孔內(nèi),因此要調(diào)整物料的尺寸到合適的大小。
用戶一定要了解影響制粒機出料速度忽快忽慢的主要因素,從而采取相應(yīng)的對策,避免造成不必要的損失。如果您對我們制粒機廠家感興趣的話,歡迎隨時關(guān)注我們的網(wǎng)站:http://www.sdfenghan.com