1、復(fù)合錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算,有效磨損量占三分之一,即9千克。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)總重量變化小,有效磨損量達(dá)16千克。改進(jìn)后一套的錘頭相當(dāng)于改進(jìn)前的兩套,降低了使用成本。
2、降低了出料粒度,提高了臺時產(chǎn)量。改進(jìn)后,懸掛孔到產(chǎn)品端部長度由350毫米到360毫米,回轉(zhuǎn)直徑大約1250到1270毫米,復(fù)合錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度,由原來的20毫米以下,25%的粉狀物,變?yōu)?—10毫米,60%的粉狀物,大大改進(jìn)了破碎機(jī)的破碎效果,從而提高了臺時產(chǎn)量。
3、改善了粉磨效果。石灰石等物料經(jīng)二次破碎后,要從能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,電耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉狀物,極大改善了粉末機(jī)的生產(chǎn)效果。產(chǎn)量由每小時12噸提到每小時16噸,降低了生料的生產(chǎn)成本。
還對物料的沖擊力增加了。因?yàn)閺?fù)合錘頭的重心在回轉(zhuǎn)半徑徑向上外移,產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn)中線速度加大。對物料的沖擊功增加了,從而改善了破碎效果。由此可見,提升我們效益的產(chǎn)品還是復(fù)合錘頭!
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