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彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)，水平搭接和扣接安裝，可以抵抗旋風(fēng)及臺(tái)風(fēng)，沿海地區(qū)只需增加釘子的數(shù)量即可抗御臺(tái)風(fēng)的侵襲。彩石鋼瓦由于是扣接安裝，不必為屋面漏雨而擔(dān)憂，而且表面的沙粒能極大的減低雨滴的噪音、抗風(fēng)。
彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的金屬瓦本身的優(yōu)越性：
1、外形美觀，色彩豐富不易褪色，造型美觀立體感強(qiáng)，鋪裝后能使建筑屋面具有流暢的曲線感、凹凸有序的層次感和天然石質(zhì)的厚重感，提升屋面的裝飾效果，實(shí)現(xiàn)屋面與墻體、建筑與環(huán)境的和諧。
2、色彩多樣，有十余種顏色可供選擇，能充分實(shí)現(xiàn)屋面與墻體、建筑與環(huán)境的和諧。
3、超長(zhǎng)壽命，采用了鍍鋁鋅鋼板、水性丙烯酸樹脂、天然石粒等優(yōu)質(zhì)材料和特殊工藝，具有了超強(qiáng)的耐水、耐熱、耐凍、耐光、耐腐、耐老化等性能和超長(zhǎng)的使用壽命。
4、牢固安全，采用了獨(dú)特的防水、防風(fēng)的設(shè)計(jì)釘固安裝技術(shù)，瓦和瓦之間的吻合更加緊密，瓦和屋面的連接更加堅(jiān)固，使其屋面系統(tǒng)具有極強(qiáng)的抗御大雨、大雪、大風(fēng)的能力。
彩石金屬瓦是采用高新技術(shù)生產(chǎn)的，以防腐性能優(yōu)異的彩石金屬瓦為基板，以耐候性極強(qiáng)的丙烯酸樹脂為黏合劑，以彩色天然沙礫為面層的新型高級(jí)屋面材料。因其美觀、輕巧、耐用、環(huán)保，近年來(lái)已經(jīng)成為國(guó)際屋面材料的主流產(chǎn)品。
彩石瓦生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)的金屬瓦的特點(diǎn)：
1、形狀、顏色豐富，色彩豐富，有多種彩色和瓦型可供選擇；
2、防火等級(jí)為A級(jí)，不燃燒；
3、重量輕，可以把建筑物所承受的重量負(fù)荷減至最低。
4、百分之百可以回收后再利用, 不會(huì)有害于自然環(huán)境。
5、可以承受酷寒、暴炎、地震、暴雨、冰雹、火災(zāi)等。
6、抗風(fēng)力高達(dá)120mph（哩/時(shí)）。
7、對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)要求不高，易于設(shè)計(jì)和施工（不會(huì)破裂、收縮或卷曲），可適應(yīng)各種屋面。
彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備廠家告訴你安裝彩石金屬瓦前要：
1、在鋪設(shè)彩石金屬瓦之前，須先裝置斜天溝水槽及其它邊角防水處理。
2、固定彩石金屬瓦片，需手電鉆打眼然后鋼釘固定。
3、山墻上的封檐板高度，應(yīng)與掛彩瓦瓦條的底面一般高。
4、一般情況下，屋面坡度不應(yīng)低于17度。
5、彩石金屬瓦片如需切割，應(yīng)使用電動(dòng)切割機(jī)。
6、順?biāo)畻l安裝要堅(jiān)固并符合標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)屋面材料一般采用予制構(gòu)件、鋼筋混凝土、金屬瓦、粘土瓦、彩色水泥瓦、水泥金屬瓦等。鋼筋混凝土由于成本高，一般作為高檔工業(yè)廠房、住宅樓和民用悠久性房屋屋面材料。粘土瓦作為傳統(tǒng)屋面材料，由于強(qiáng)度低、壽命短、吸水率高,并且以付出燒掉耕地為代價(jià)而生產(chǎn)的，污染環(huán)境、浪費(fèi)能源。因此，隨著國(guó)家墻改政策的深入，粘土瓦勢(shì)必會(huì)被禁止進(jìn)入建筑市場(chǎng)。
而彩石金屬瓦具有普通粘土瓦難以比擬的技術(shù)性能，不僅重量輕,易于施工,而且抗強(qiáng)風(fēng),抗冰雹,抗暴雨,及耐積雪等,在惡劣氣候下,不會(huì)影響瓦片的使用和美觀，即使遇到火災(zāi),颶風(fēng),地震等自然災(zāi)害也具有一定的抗性。所以說(shuō)彩石金屬瓦是一種安全、新型的屋面建材,同樣適用于舊建筑改造和高層建筑。
多彩蛭石瓦生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)鍛造，切削加工,熱處理等幾道工序，為保證彩石瓦模具的制造質(zhì)量我公司采用具有良好的可鍛性，切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向的材。彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。切削加工性 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
淬火后具有均勻而高的表面硬度.淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬.常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲,畸變輕微，異常變形傾向低，常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感.砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削用量大。對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
