一.水泥倉(水泥罐)組成
水泥倉(水泥罐)的組成有:倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。
二.水泥倉(水泥罐)結(jié)構(gòu)
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個倉體,整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。
三.水泥倉(水泥罐)工作原理
1.當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作時,必須由專用吊機(jī)將其立起,然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上,并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2.儲料倉固定好以后,由散裝水泥車運送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。
3.在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機(jī)的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉。
4.一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6.當(dāng)需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進(jìn)行吹氣,消除“起拱”進(jìn)行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。
7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))出現(xiàn)故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。