一、主要參數(shù)
生產(chǎn)能力:180t/h—240t/h
總裝機(jī)功率:600kw(燃油,不含成品倉)
油石比誤差:≤±0.33%
燃油消耗率:≤6.5kg/t混合料(46055kj/kg標(biāo)油)
占地面積:長:50m寬:30m
設(shè)備最高點(diǎn):22m
控制方式:計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序控制
操作方式:全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)
設(shè)備顏色:金屬灰(默認(rèn)金屬灰,需方有特殊要求時(shí)由需方
提供色卡。)
二、設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)
1、冷料供給系統(tǒng)
2、骨料烘干加熱系統(tǒng)(燃油型)
3、篩分、稱量及拌合系統(tǒng)
4、粉料供給系統(tǒng)
5、瀝青供給及加熱系統(tǒng)
6、氣動(dòng)系統(tǒng)
7、除塵系統(tǒng)
8、成品料提升及儲(chǔ)存系統(tǒng)(選配)
9、控制系統(tǒng)
三、主要技術(shù)規(guī)格說明
1、冷料供給系統(tǒng)
1.1冷料斗:
冷料斗數(shù)量5個(gè)
單斗容積13m3
進(jìn)料口尺寸3.6m×2.5m(長×寬)
上料高度3.3m
(進(jìn)料口處設(shè)有隔離網(wǎng),可防止超規(guī)格大料進(jìn)入料斗)
倉壁振搗器2個(gè)(設(shè)置在砂料斗上)
電機(jī)功率100w×2
1.2皮帶給料機(jī):
皮帶給料機(jī)數(shù)量5個(gè)
皮帶寬度650mm寬(擋邊皮帶)
生產(chǎn)能力120t/h
電機(jī)減速機(jī)功率2.2kw×5(變頻調(diào)速)
斷料報(bào)警裝置1套,信號(hào)遠(yuǎn)傳到現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警燈及中
央控制室內(nèi)
1.3集料皮帶輸送機(jī):
皮帶寬度650mm
輸送能力≥240t/h
電動(dòng)滾筒功率5.5kw
1.4斜皮帶輸送機(jī):
皮帶寬度650mm
輸送能力≥240t/h
電動(dòng)滾筒功率5.5kw
2、骨料烘干加熱系統(tǒng)(燃油型)
2.1干燥滾筒:
外形尺寸2.5m×10m(直徑×長度)
生產(chǎn)能力≥240t/h(骨料含水量≤5%)
傳動(dòng)方式四輪摩擦驅(qū)動(dòng)
電機(jī)減速機(jī)22kw×4,套裝式硬齒面減速機(jī)
安裝角度4o
筒體保溫裝置采用50mm耐高溫保溫材料
2.2主燃燒器:
型式低壓氣動(dòng)霧化,數(shù)控變頻,可燃柴
油、重油和渣油
點(diǎn)火方式高壓電火花、液化氣自動(dòng)點(diǎn)火
噴油量1250kg/h
調(diào)節(jié)比10:1
風(fēng)機(jī)功率22kw
燃油泵2.2kw
測(cè)溫裝置熱電偶測(cè)溫,自動(dòng)控制出料溫度
測(cè)溫誤差<±5℃
螺桿式空壓機(jī):
排氣量4m3/min
電機(jī)功率22kw
特點(diǎn):燃燒器具有節(jié)能、低噪音、比例全自動(dòng)控制的特點(diǎn),
配有超溫自動(dòng)保護(hù)裝置,操作臺(tái)控制點(diǎn)火、熄火、控溫及
溫度指示。
2.3燃油罐:
柴油罐20m3×1
重油罐(可選)50m3(帶導(dǎo)熱油加熱保溫裝置)
3、篩分、計(jì)量及拌合系統(tǒng)
3.1熱骨料提升機(jī):
型號(hào)TH500
型式雙排鏈斗垂直提升,離心式卸料,配有逆止裝置
提升能力≥240t/h
電機(jī)減速機(jī)功率22kw
3.2振動(dòng)篩:
型式5層式篩面
篩分面積28m2
篩分能力240t/h(0—4mm規(guī)格料<35%)
驅(qū)動(dòng)型式雙軸式(日本NSK軸承)
電機(jī)減速機(jī)功率15kw×2
篩網(wǎng)1套(采用高強(qiáng)度錳鋼或不銹鋼材
料,由需方提供級(jí)配及尺寸)
配備翻轉(zhuǎn)料槽,可以使料流不通過振動(dòng)篩直接生產(chǎn)瀝青碎石
3.3熱骨料倉:
型式5個(gè)隔離倉,每倉均設(shè)有溢料口。設(shè)有超限料溢出口和溢流通道,1號(hào)沙料倉設(shè)有溫度傳感器
料倉總?cè)莘e70t
料位檢測(cè)每倉配上、下2個(gè)料位儀監(jiān)控料位
3.4熱骨料計(jì)量秤:
型式單斗,4點(diǎn)懸掛,進(jìn)口傳感器,進(jìn)口重量變送器,累加式計(jì)量
計(jì)量控制兩個(gè)細(xì)料倉為可調(diào)整大小單門,所
有5個(gè)倉門均為雙氣缸分步驅(qū)動(dòng),
既保證計(jì)量速度又可減少飛濺誤
差.有自動(dòng)及手動(dòng)飛濺誤差修正
系統(tǒng)
稱量范圍1kg—3000kg
卸料控制雙門雙氣缸驅(qū)動(dòng)
計(jì)量單位精度1kg
3.5粉料計(jì)量秤:
型式單斗,3點(diǎn)懸掛,進(jìn)口傳感器,進(jìn)
口重量變送器
計(jì)量控制新粉、回收粉分別用進(jìn)口變螺距螺
旋輸送器輸送計(jì)量。累加式計(jì)量,
有自動(dòng)及手動(dòng)飛濺誤差修正系統(tǒng)。
稱量范圍1kg—360kg
卸粉控制單門進(jìn)口蝴蝶閥及氣缸驅(qū)動(dòng)
計(jì)量單位精度1kg
3.6瀝青計(jì)量秤:
型式單斗,3點(diǎn)懸掛,進(jìn)口傳感器,進(jìn)
口重量變送器。隔熱,帶導(dǎo)熱油保
溫裝置,
計(jì)量控制動(dòng)態(tài)跟蹤二次稱量,具有飛濺落差
修正功能,保證瀝青含量偏差在
±0.3%范圍之內(nèi)
稱量范圍1kg—300kg
瀝青加入方式依靠自身重力流入攪拌鍋,用氣力
驅(qū)動(dòng)頭驅(qū)動(dòng)硬密封蝴蝶閥
計(jì)量單位精度0.1kg
計(jì)量系統(tǒng)特點(diǎn):所有計(jì)量秤均懸掛在相對(duì)獨(dú)立的傳感器組
上,通過電纜將重量信號(hào)傳送到重量變送器到控制室,經(jīng)過處理的信號(hào),以數(shù)字形式顯示在電腦屏幕上,可隨時(shí)修正動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,可隨時(shí)設(shè)定新的配方。
3.7攪拌缸:
型式臥式雙軸葉漿式攪拌器
攪拌能力3000kg/批次
電機(jī)減速機(jī)功率37kw×2
攪拌循環(huán)周期45s—60s
生產(chǎn)能力180t/h—240t/h
攪拌缸內(nèi)部耐磨襯板及漿葉采用鎳硬合金材料,壽命可達(dá)
10萬批次,安裝及更換方便。
4、粉料供給系統(tǒng)
4.1石粉倉:
容積50m3
上料方式帶卡式接口,粉罐車氣力輸送
料位監(jiān)控配上、下2個(gè)料位儀監(jiān)控料位
破拱方式氣力,進(jìn)口助流氣墊
4.2回收粉倉:
容積50m3
進(jìn)料方式用氣力輸送
輸送能力25t/h
羅茨鼓風(fēng)機(jī)功率37kw
料位監(jiān)控配上、下2個(gè)料位儀監(jiān)控料位
破拱方式氣力,進(jìn)口助流氣墊
5、瀝青供給及加熱系統(tǒng)
5.1保溫瀝青罐:
型式臥式水平放置
容量50000L
數(shù)量3個(gè)(可按需方要求增減)