目前國內市場上的輕質墻板生產(chǎn)設備主要是擠壓式輕質墻板成型機和傳統(tǒng)工藝的成組立模成型機，但都存在一定的缺點。如擠壓式輕質墻成型占用場地大，對場地的夾帶度要求很高（一般為水泥混凝土地面，平整度誤差要求在2mm之內）很難做到，而且水泥混凝土地面在使用過程中會自然變形，難以保養(yǎng)。擠壓式成型機的生產(chǎn)工藝要求為半干料，水泥不能充分發(fā)生水化反應，造成墻板強度降低，容重過高。在生產(chǎn)過程中兩面布筋，下面人工拉緊，上面隨機卷出，使墻板兩面的應力不同，造成墻板變形。

　　傳統(tǒng)工藝的成組立模以珍珠巖為輕質填充物，料漿稠，流動性差，下料慢，生產(chǎn)效率低，墻板表面的光滑度，平整度差，容易出現(xiàn)空洞，密實度不好等現(xiàn)象。

　　山東七星實業(yè)公司針對市場上傳統(tǒng)設備存在的缺點，根據(jù)七星公司先進的墻板生產(chǎn)工藝，研制出新型的墻板生產(chǎn)設備：QX-Ⅰ型機械式輕質墻板成型機，QX-Ⅱ型電動式輕質墻板成型機QX-Ⅲ型液壓式輕質墻板成型機，已經(jīng)獲得國有專利。三種型號設備能滿足不同投資者的需求，新型設備解決了傳統(tǒng)工藝容重高、強度低、墻板變形以及墻板安裝后接縫開裂等現(xiàn)象。設備已經(jīng)通過山東省建設廳科技成果鑒定，達到國內先進水平，被山東省建設廳定為推廣產(chǎn)品。

1、  獨特的雙凹槽工藝，徹底解決墻板安裝產(chǎn)生的裂縫問題。

2、  模板雙面成型粒度高、厚度準確、平整度好，永不變形、持久耐用。

3、  自動控制回執(zhí)系統(tǒng)（電、水、氣均可加熱）。

4、  厚度、長度均可調整。

5、  塑料芯管、免沖洗。

6、  抽管先進，采用電動抽管。

7、  自動開合模，自動化程度高。

8、  一機多用，可生產(chǎn)GRC、陶料等各種輕質板。

　　QX---ⅢA（液壓）最大成型長度 3500mm 板材成型厚度 90 mm、120 mm 模板成型塊數(shù) 8塊 機器外形尺寸 2100×3600×1100 機器重量 6.5t 電機功率 2.2千瓦 加熱功率 14.4千瓦 震動電機功率 1.1千瓦 電源電壓 380V 系統(tǒng)最大壓力 25千克/平方厘米

　　QX—ⅢB（液壓）最大成型長度 3500mm 板材成型厚度 90 mm、120 mm 模板成型塊數(shù) 10塊 機器外形尺寸  2500×3600×1100 機器重量 6.5t 電機功率 2.2千瓦 加熱功率 17.6千瓦 震動電機功率 1.1千瓦 電源電壓 380V 系統(tǒng)最大壓力 25千克/平方厘米。