一、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

       1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高；標(biāo)準(zhǔn)化程度高；產(chǎn)量高；成本低；適應(yīng)不同地區(qū)多種材料；節(jié)能利廢；

       2、采用螺桿推進(jìn)擠壓成型工藝，提高墻板密實(shí)度，從而改善墻板性能，預(yù)防板面開裂；

       3、從物料配比、設(shè)備自重到螺桿送料絞刀的結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速、底徑錐度，再到振動(dòng)裝置的振幅、頻率、激振力等各種參數(shù)都經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，論證，從而保證設(shè)備質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；

       4、與主機(jī)配套的各種輔助設(shè)備配備齊全，生產(chǎn)得心應(yīng)手。 

二、技術(shù)概況

       目前國內(nèi)墻板加工成型方式主要有兩類：一類為手工模具法和機(jī)械立模法；另一類為移動(dòng)式螺旋擠出法和固定式螺旋擠出法。前者屬于模具成型工藝，后者屬于擠出成型工藝。

       模具成型工藝任選快硬水泥、石膏、菱鎂材料為膠凝劑，輔以粉煤灰等填充材料生產(chǎn)，需用場(chǎng)地小，場(chǎng)地建設(shè)投資小。

       擠出法生產(chǎn)隔墻板以普通32.5#硅酸鹽水泥為膠凝劑，任選礦渣、工業(yè)灰渣、火山灰渣、粉煤灰、煤矸石、陶粒、陶砂、浮石、頁巖陶粒、爐渣等廢棄材料為骨料。連續(xù)擠壓成型，長線法作業(yè)生產(chǎn)，單機(jī)日產(chǎn)量可高達(dá)500m2。擠出法生產(chǎn)場(chǎng)地建設(shè)投資較大，對(duì)場(chǎng)地平整度要求也較高。