水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，砂石分離機，砂石生產(chǎn)線組成 (5張) 經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機內(nèi)螺旋葉片的推動下，砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計量合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的，雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例大小，不影響使用。

砂石分離機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、砂石分離機作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。

3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。

4、修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

5、停車時必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān)，一保障安全。

6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開關(guān)，繼續(xù)工作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時處理，確保正常工作。

8、定期對設(shè)備保養(yǎng)、檢查，嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)

砂石分離機又叫混凝土砂石分離機或混凝土砂石分離漿水回收設(shè)備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設(shè)計上采用國外先進(jìn)的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，為你節(jié)省大量的人力，物力，財力。該裝置機械結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保效益顯著：分離出砂石表面光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%；洗車水循環(huán)使用，污水達(dá)到零的排放；設(shè)備耐磨，操作簡單，便于清理檢修。