該機型因獨特的設(shè)計和先進(jìn)的成型原理，加之獨一無二的排氣技術(shù)，材料合適的情況下使即刻碼垛變?yōu)楝F(xiàn)實，因此讓你節(jié)省了大量購買托板的費用。

• 一機多用：主機換置不同模具可生產(chǎn)多種產(chǎn)品。如免燒磚、路面磚、多孔磚等。即一機多用
• 用電少：再生產(chǎn)過程中，只有主機長期處于工作狀態(tài)，其他電機皆為間歇性運轉(zhuǎn)，故用電少
• 速度快：使用大排量液壓泵凸凹模具起落快，主機成型與自動儲料同步進(jìn)行移板系統(tǒng)使周轉(zhuǎn)板瞬間替換且一次成型28塊，班產(chǎn)量居同機型前茅
• 質(zhì)量高：模具特殊材料經(jīng)專業(yè)人員精工制成，所出產(chǎn)品幾何尺寸相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)，是其外在質(zhì)量；而內(nèi)在質(zhì)量因液壓與激震相結(jié)合之獨特設(shè)計造成產(chǎn)品在成型時所受外力達(dá)到極限，因此所產(chǎn)產(chǎn)品密度相當(dāng)高，大大提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折強調(diào)
• 易操作：整機同一個人操作許多環(huán)節(jié)由電子數(shù)控自動完成，因此操作比較簡單且容易維修。另外由于該機成型壓力大，所用原料加水較少在較低溫度條件下仍可生產(chǎn)，設(shè)備年運轉(zhuǎn)周期相對延長
• 即可碼垛：許多機型成型時只采取振動或其它單一程序，原料加水較多才能成型且外觀及密度差，不能即刻碼垛，夏天多小時暴曬，使磚的水分大幅丟失，冬季經(jīng)多小時晾曬因氣溫低使內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變而降低磚的強度，設(shè)備年運轉(zhuǎn)周期縮短，且占用場地大且浪費人工，而我機型所出產(chǎn)品密度高使即可碼垛成為現(xiàn)實。避免其他機型需要晾曬浪費人工及占用場地的弊端為客戶大幅降低了產(chǎn)品成本