脫硫脫硝除塵器主要組成部分及其使用環(huán)境
　　脫硫脫硝除塵器是一種十分優(yōu)秀的脫硫設(shè)備，具有同時(shí)除塵脫硫的高新技術(shù)，集除塵脫硫一體化，在燃煤工業(yè)鍋爐中有廣泛的應(yīng)用中。脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，其優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，而且可以通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫的效果；但是需要注意的是除塵液需要處理，處理不好就有可能導(dǎo)致二次污染。 不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，凈化尾氣。除塵器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。為有效地治理鍋爐廢氣污染，控制二氧化硫的排放，新型脫硫除塵器是可信賴的高效除塵裝置。其具有投資省，占地面積小，過(guò)濾面積大，工作性能穩(wěn)定，凈化效率高，使用可靠，回收的干煙塵便于綜合利用，有效地保護(hù)了環(huán)境，是一種性能好，能滿足當(dāng)前環(huán)保的要求。
　　脫硫除塵器是運(yùn)用煙氣流經(jīng)過(guò)很大的空間時(shí)間流動(dòng)速度不經(jīng)意間下沉，使得原來(lái)的快速活動(dòng)的煙氣中間夾雜的煙霧灰塵顆料才敢下降，使得顆粒物下降，起到除塵效果，有用的捕捉了>50um經(jīng)的顆粒物，除塵效率只是到達(dá)50-60%。在沉重壓力下沉式的除塵過(guò)程中，出現(xiàn)有許多不一無(wú)是處的當(dāng)?shù)兀鐮t堂溫度的改動(dòng)，風(fēng)的速度的改動(dòng)都是會(huì)影響煙霧灰塵的顆粒下降，不能達(dá)到志向效果，在這根底上又在沉降室上方安裝噴淋水管前進(jìn)除塵效果，這也是濕法除塵的鄒型。 的長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成除塵布袋下部磨損，尤其是除塵布袋袋底向上100mm以內(nèi)，主要是除塵布袋長(zhǎng)度超過(guò)除塵骨架長(zhǎng)度30mm以上，布袋在過(guò)濾時(shí)收縮過(guò)大，袋底向上100mm，會(huì)和除塵骨架底部發(fā)生磨擦，最終磨損布袋。
　　脫硫脫硝除塵器除塵原理：
　　其主要工作原理是使水滴與含塵氣體接觸，并在氣流的流動(dòng)方向上安裝折流板，利用灰塵與水滴的碰撞使灰塵被水滴吸附。在氣流的流動(dòng)方向上所安裝的折流板使氣流曲折運(yùn)動(dòng)，一方面可以延長(zhǎng)煙氣的停留時(shí)間，另一方面可以使煙氣改變流動(dòng)方向，增加灰塵與水滴的接觸機(jī)會(huì)，進(jìn)一步增強(qiáng)捕捉灰塵的能力。細(xì)小的塵粒在隨煙氣上升過(guò)程中被落下的水滴所吸附、捕捉，從而達(dá)到除塵的目的。清水通過(guò)淋水裝置均勻噴出，撞擊到霧化板后碎裂成細(xì)小的水滴和水霧，極大地增加了與煙氣的接觸面積，使灰塵被大量的水滴吸附，質(zhì)量變大。煙氣經(jīng)過(guò)折流板作曲折運(yùn)動(dòng)，細(xì)小的塵粒在隨煙氣上升過(guò)程中被落下的水滴所吸附、捕捉，從而達(dá)到除塵的目的。折流板上的灰塵被水沖到沉淀池中，經(jīng)粗、細(xì)兩層濾網(wǎng)過(guò)濾后變?yōu)榍逅?，由水泵加壓后進(jìn)入淋水裝置循環(huán)使用。濾網(wǎng)上的污泥可定期清洗。此裝置阻力小、效率高、無(wú)水污染問(wèn)題、水可以循環(huán)使用，非常適合小型手燒鍋爐的除塵改造。
　　脫硫脫硝除塵器主要有以下部分組成：
　　1、箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000pa。
　　2、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
　　3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備與卸灰連接。
　　脫硫除塵器在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)積累很多的灰塵，如果不及時(shí)的進(jìn)行清理可能會(huì)埋下安全隱患，為了使位于收塵器不同位置的濾袋都能及時(shí)清理干凈，不但要適當(dāng)加大清灰動(dòng)能，而且要使清灰動(dòng)能均勻施加于每一條濾袋的不同部位上，以滿足工況的需要。給脫硫除塵器清灰的方式主要是：機(jī)械振打式清灰，反吹風(fēng)式清灰，氣箱脈沖式清灰，脈沖噴吹式清灰這幾種。除塵系統(tǒng)機(jī)械振打式清灰方式雖然濾袋運(yùn)動(dòng)幅度較大，但由于清灰動(dòng)能較低，容易導(dǎo)致清灰不徹底，且濾袋損傷大，壽命短，目前已較少采用；反吹風(fēng)式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點(diǎn)，但由于都是整個(gè)袋室同時(shí)清灰，難免造成局部的濾袋或?yàn)V袋的局部粉塵不能及時(shí)清除干凈，對(duì)處理一般粉塵來(lái)說(shuō)，影響的只是使收塵器的阻力升高，而對(duì)于處理含堿粉的廢氣，就留下了堿粉因長(zhǎng)期在濾袋上滯留而結(jié)疤的隱患。 濾料的過(guò)濾過(guò)程按時(shí)間序列可分為兩個(gè)階段，即穩(wěn)定過(guò)濾和非穩(wěn)定過(guò)濾階段。
　　脫硫脫硝除塵器的使用壞境及工作原理：
　　環(huán)保行業(yè)中在除塵器的基本工作機(jī)理的基礎(chǔ)上增加了脫硫效果，這就是鍋爐脫硫除塵器。鍋爐脫硫除塵器一般為濕式，干式兩種脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。干式脫硫除塵器碳?jí)拿摿鸪龎m器等。鍋爐脫硫除塵維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單。不同的除塵劑都使用于濕式脫硫除塵器，而達(dá)到除塵和脫硫的雙重效果；缺點(diǎn)是除塵器排出的液體許做二次處理，否則會(huì)造出壞境的污染而得不償失。夾帶這粉塵顆粒的氣體進(jìn)入文丘里喉管后，因?yàn)楹砉軘嗝娣e不變，管內(nèi)靜壓下降到最低值，并維持不變，此時(shí)氣流流速達(dá)到最高值；氣流進(jìn)入漸擴(kuò)管，流速逐漸下降，因?yàn)閿喽e逐擴(kuò)大，管內(nèi)靜從逐漸得到恢復(fù)所致。在收縮管末端或喉管處通過(guò)噴嘴引入除塵液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下形成水霧，而且氣、液、固三相的相對(duì)速度都很大，使它們得以更充分混合，從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機(jī)會(huì)，使大部門的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。另一方面，因?yàn)閴A性洗滌液霧化充分，負(fù)氣體達(dá)到飽和程度，從而破壞了塵粒表而的氣膜，加重自身重力。當(dāng)氣體進(jìn)入擴(kuò)敢管后，這些被水潤(rùn)濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒補(bǔ)的塵?；蜢F滴之間，在不同慣性力的作用下，在相互碰撞接觸中凝結(jié)成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴隨氣流進(jìn)入主塔后，在重力、慣性力、離心力的作用下，從氣流中分離出來(lái)，從而達(dá)到凈化目的。
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