影響脫硫除塵器廢水水質(zhì)的因素詳細(xì)說(shuō)明
　　脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達(dá)到其脫硫-除塵-脫水效果。 還同時(shí)擁有獨(dú)特的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。脫硫除塵器在煙氣高速通過(guò)旋流塔板時(shí)，葉片上的吸收液被吹成很小的霧滴，塵粒、吸收液和霧滴相互之間在碰撞、攔截、布朗運(yùn)動(dòng)等機(jī)理的作用下，粒子間發(fā)生碰撞，粒徑不斷增大。脫硫除塵器工作會(huì)受多種因素的影響，影響脫硫除塵器工作的因素：
　　1、一機(jī)多塵點(diǎn)。有的在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)將處于系統(tǒng)諸多塵點(diǎn)匯集在同一除塵器系統(tǒng)中除塵，以節(jié)省投資。如果諸多塵點(diǎn)粉塵的比電阻、濕度、及溫度相近時(shí)可以在設(shè)計(jì)選型時(shí)將其匯集在同一除塵器系統(tǒng)中除塵。但錯(cuò)誤的把過(guò)多塵點(diǎn)匯集在一臺(tái)除塵器中，如系統(tǒng)中有一塵點(diǎn)工況變化時(shí)，則對(duì)影響脫硫除塵器的影響就相當(dāng)?shù)拇蟆?br /> 　　2、設(shè)備選型。現(xiàn)有的影響脫硫除塵器多在幾年甚至十幾年前建成投產(chǎn)，由于當(dāng)時(shí)環(huán)境保護(hù)的投資大而經(jīng)濟(jì)效益低，對(duì)環(huán)境保護(hù)的投資是被動(dòng)的等各種因素的影響和條件的限制，影響 選型普遍比較偏小。
　　3、原料變化引起工況惡化。隨計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)過(guò)渡，采購(gòu)更具自主性，因此節(jié)約了采購(gòu)成本，但也帶來(lái)負(fù)面影響。鋼廠原料礦石不同，產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)也不同，從而使粒徑、比電阻、濃度等發(fā)生變化，但原料的變化并不能引起運(yùn)行崗位的高度重視，不能及時(shí)有效地調(diào)整除塵設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，加劇除塵效果的下降。這不但使影響脫硫除塵器處理煙氣含塵濃度超過(guò)設(shè)計(jì)值，甚至使原設(shè)計(jì)極配形式不適用。煙氣含塵濃度增加，還加速設(shè)備磨損。
　　影響脫硫除塵器廢水水質(zhì)的因素很多，如廢水產(chǎn)生的基本過(guò)程、鍋爐煙氣性質(zhì)、除塵器性質(zhì)以及工作液性質(zhì)均對(duì)廢水水質(zhì)有影響，詳細(xì)說(shuō)明如下：
　　1、燃煤種類與質(zhì)量。研究表明，同一臺(tái)鍋爐在其它條件相同的條件下，燃用不同灰分含量的煤種，其煙氣排塵濃度不同。煤炭的灰分含量增加，對(duì)應(yīng)的煙氣排塵濃度增加。
　　2、鍋爐的燃燒方式。不同燃燒方式的鍋爐由于煤炭質(zhì)量和粒度、饋給方式、通風(fēng)方式等的不同，造成排放煙塵濃度和粒度組成差異很大。
　　3、鍋爐的負(fù)荷。鍋爐負(fù)荷越高，燃燒的煤量越大，對(duì)應(yīng)的排塵濃度也就越大。鍋爐負(fù)荷不僅對(duì)排塵濃度有很大影響，而且對(duì)排塵顆粒粒度的分布也有很大的影響。對(duì)層燃鍋爐，鍋爐負(fù)荷增加，排塵中>75jum的灰粒在煙塵總量中的比例增加，而10~75Mm的塵粒的比例減少。
　　4、鍋爐的構(gòu)造和操作管理。同一燃燒方式和爐型的鍋爐，由于爐體自身的構(gòu)造形式不同，其排塵濃度也不一樣。鍋爐的操作營(yíng)理對(duì)排塵濃度也有很大的影響，空氣的過(guò)剩系數(shù)、煙氣的流速等都對(duì)排塵濃度有比較明顯的影響。
　　5、除塵器性質(zhì)。由于不同類型的除塵器的除塵效率、脫硫效率及液氣比等主要技術(shù)性能各不相同，即使鍋爐所排放煙氣的性質(zhì)相同，選用不同的除塵器，其排放廢水的水質(zhì)也各不相同。
　　6、工作液供給方式與性質(zhì)。由于水分的蒸發(fā)作用，循環(huán)供水在循環(huán)使用過(guò)程中，水中溶解性雜質(zhì)會(huì)逐漸濃縮。為防止結(jié)垢，須采取相應(yīng)的措施。一般采用排污的方法控制濃縮倍數(shù)。
　　 表層過(guò)濾方式就是采用孔徑比所需捕集顆粒的粒徑小的薄層過(guò)濾介質(zhì)來(lái)捕集顆粒。
　　脫硫除塵器的運(yùn)行難免會(huì)有摩擦，但是只要摩擦度控制在合理的范圍內(nèi)，對(duì)脫硫除塵器的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生太大影響。如果脫硫除塵器的摩擦過(guò)大會(huì)影響工作效率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。要減少脫硫除塵器的摩擦，除塵管的厚度要合適，流速要正常，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，脫硫除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料必須具備很好的耐磨性能。在脫硫除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上耐磨損涂料，增強(qiáng)耐磨損性能，綜合提高脫硫除塵器的工作效率。脫硫除塵器的內(nèi)角星骨架，其每節(jié)接口處有凹凸形接縫的，脫硫除塵器的內(nèi)角星骨架：
　　脫硫除塵器的內(nèi)角星骨架采用天然花崗巖，特別經(jīng)機(jī)械加工成為圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整，有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特性；本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹脂或電磁脈沖閥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注，筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命；上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過(guò)程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強(qiáng)了脫硫除塵器使用效果；安裝簡(jiǎn)單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
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