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影響脫硫脫硝除塵器入口含塵濃度的因素有哪些
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產地:河北滄州

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歸屬行業(yè):影響脫硫脫硝除塵器入口含塵濃度的因素有哪些

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  • 所在地:河北滄州
影響脫硫脫硝除塵器入口含塵濃度的因素有哪些
  脫硫脫硝除塵器屬于環(huán)保設備,在煙氣通道外側壁面上配裝水套容器,根據空氣力學和流體力學的原理,使進入設備內的煙氣和水加速碰撞,使水在高速高溫煙氣氣流的作用下快速形成小水滴,小水滴的形成加大了煙氣和水的接觸面積,煙氣中的灰塵和含硫氧化物快速和含堿石灰水發(fā)生中和反應生成石膏,然后再經過分離層把水和石膏從空氣中分離出來。 的技術特點:脫硝效率中等,投資成本低,運行費用低;不使用價格昂貴的催化劑;溶液噴射可隨鍋爐負荷的變化自動調節(jié)噴射量;無需對鍋爐進行大規(guī)模改造,對鍋爐影響小,不需要更換引風機;建設周期短,施工簡單;不產生二次污染。
  影響脫硫脫硝除塵器入口含塵濃度的因素:
  1、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
  2、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
  3、預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
  4、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
  5、操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
  脫硫脫硝除塵器的需求和技術要求:
  1、考慮灰塵的比重和數量,這是確定吸塵設備功率和容量的前提條件,一般而言選擇設備的功率和容量要比實際需求高出一部分;另外灰塵的濕度,是決定選擇干式還是濕式吸塵設備的的條件,如果是干式的吸塵設備,是不能用于吸取液體或是濕度較高的灰塵。
  2、脫硫除塵器機器的使用頻率及工作時間出發(fā),選擇機器是否為可24小時連續(xù)使用,一般工業(yè)級吸塵設備都選用可連續(xù)24小時工作的。
  3、從使用工況環(huán)境出發(fā)判斷環(huán)境清潔等級,是否使用無塵室專用除塵器。
  4、根據是否是易燃易爆的工作場合,根據安全工作等級來判斷是否要求防爆型工業(yè)除塵器。
   表層過濾介質屬于編織的單層結構,因此,雖然過濾介質的孔徑比所需捕集的粉塵的粒徑要小。
  脫硫脫硝除塵器根據空氣力學和流體力學的原理,使進入設備內的煙氣和水加速碰撞,使水在高速高溫煙氣氣流的作用下快速形成小水滴,小水滴的形成加大了煙氣和水的接觸面積,煙氣中的灰塵和含硫氧化物快速和含堿石灰水發(fā)生中和反應生成石膏,然后再經過分離層把水和石膏從空氣中分離出來。脫硫除塵器的管道連接通常是采用法蘭連接,在連接過程中首先要做的就是密封連接,密封墊的密封性要好,安裝位置要精確,確保管道連接的密封。上緊螺栓,螺栓在緊固的時候要保持對稱和力矩合適。調整長度,若需要對管道長度進行調整,可將非連接部位截開,長度調整之后將截口粘結,然后用布纏緊。
  脫硫脫硝除塵器是在煙氣通道外側壁面上配裝水套容器,在水套容器包容部份的煙氣通道壁面上配裝泄水噴管,在水套容器下側收縮部分的內孔壁面與煙氣通道外壁面之間設有環(huán)形排液通道,在位于煙氣通道下端口處的環(huán)形排液通道上設有收縮狀泄水噴口,入液管安裝在水套容器上。脫硫脫硝除塵器的特點:
  1、脫硫除塵一體化,效率高,效果好。
  2、脫硫劑采用石灰,價格低廉,資源豐富。
  3、結構緊湊,占地少,操作簡便,運行安全可靠,無二次污染。
  4、設備無運動件。耐磨損,使用壽命長。
   是專為處理高溫氣體的脈沖噴吹濾袋除塵器設計的,制造過程中使用了比例相當高的樹脂和粘合劑。
  脫硫噴槍是脫硫脫硝除塵器的重要組成部分,脫硫噴槍瞬態(tài)溫度場分析,包含兩個階段:一是脫硫噴吹階段,槍襯外表面與鐵液進行熱交換,其外表面與鐵液的換熱系數取8000W/(m2·K),鐵液溫度取1350℃;二是待包冷卻階段,槍襯外表面因高溫向環(huán)境空氣輻射傳熱,同時,也與周圍空氣對流換熱,對流換熱系數取為10W/(m2·K)??账俚脑黾硬焕诿摿騽┟摿蚰芰Φ奶岣摺?臻g速度是催化反應的一個重要參數,它是煙氣在催化劑容積內停留時間的量度,在某種程度上決定反應物是否完全反應,同時也決定著反應器催化劑骨架的沖刷和煙氣的沿程阻力??账僭黾蛹丛黾恿丝偟臍怏w流速,使反應物SO2混合氣體與反應器催化劑床層的接觸時間減少。由于接觸時間的減少,不利于反應氣體在催化劑孔隙內的擴散、吸附以及反應氣體和產物的解吸、擴散,從而導致SO2的脫除率降低。噴槍工作時的邊界條件,溫度場的邊界條件經過反復論證,噴槍在工作5個循環(huán)后,各部件的熱應力逐漸趨于穩(wěn)定。當反應溫度在30~80℃時,脫硫活性隨反應溫度的升高而升高;當反應溫度在80~95℃時,脫硫活性開始緩慢下降;當反應溫度大于95℃,脫硫活性顯著下降。反應溫度顯著影響脫硫劑的反應活性。脫硫裝置的脫硫反應包括物理吸附作用、化學吸附作用和水溶解作用。
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