鍋爐除塵器技術(shù)工藝和處理粉塵的密度方法
　　鍋爐除塵器使用的濾袋是pps濾料，溫度在170度，對(duì)新型鍋爐脫硫除塵來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 定期清灰也是為了延長(zhǎng)除塵器的壽命，一般認(rèn)為鍋爐袋式除塵器噴吹時(shí)濾袋中部鼓脹后收縮，達(dá)到清灰的作用，其實(shí)從實(shí)驗(yàn)室噴吹過(guò)程的錄波圖和觀察看到，脈沖氣團(tuán)沖向?yàn)V袋，使濾袋快速?gòu)纳隙庐a(chǎn)生振動(dòng)波型，將濾袋表面灰層振動(dòng)下來(lái)，噴吹壓力過(guò)大，產(chǎn)生振幅也大，形成粉塵飛揚(yáng)，造成二次吸附，恰當(dāng)?shù)膰姶祲毫Φ恼穹纬蓧K狀脫落為最佳。鍋爐除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對(duì)濕度為100%的飽和空氣。因?yàn)槠錃鈮捍笥诖髿鈮?，換算至大氣壓下的露點(diǎn)較環(huán)境露點(diǎn)低，有脫離結(jié)露趨勢(shì)。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器整機(jī)內(nèi)部煙氣溫度相差不大時(shí)，一般不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
　　鍋爐除塵器所處理粉塵的密度：物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開(kāi)口和內(nèi)閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當(dāng)于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質(zhì)量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開(kāi)口及內(nèi)閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應(yīng)該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。
　　鍋爐除塵器的保護(hù)系統(tǒng)是必須要有的。在保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面一定要注意除塵器的進(jìn)氣溫度，濕度，壓力，阻力。并能有效的保護(hù)除塵布袋，以及其他的除塵配件。防止糊袋的措施：糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免除塵布袋糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開(kāi)啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。鍋爐除塵器是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。 污水泵過(guò)流部件采用鑄鐵內(nèi)襯橡膠工藝，保證了耐磨耐腐蝕性能。
　　鍋爐除塵器技術(shù)工藝：
　　1、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。
　　2、低壓噴吹技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。
　　3、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等先進(jìn)的在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。
　　對(duì)于鍋爐除塵器而言，除塵器布袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，除塵器布袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。而除塵骨架是除塵布袋的肋骨，選擇除塵骨架也是非常重要的。布袋底部采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，除塵器布袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)除塵器布袋底部距離進(jìn)風(fēng)的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。除塵器布袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。除塵器布袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)行除塵器過(guò)濾室。
　　在鍋爐除塵器不斷的過(guò)濾工作中，濾袋外部表面的粉塵增厚，這時(shí)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力增加，增加到一定值后，某個(gè)過(guò)濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥，脈沖閥打開(kāi)，有高壓壓縮空氣經(jīng)過(guò)脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過(guò)濾工作再次進(jìn)行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動(dòng)脈沖清灰，從而達(dá)到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設(shè)備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設(shè)備開(kāi)始硫氣分離，硫處理到儲(chǔ)存箱里，保留在次處理。分離達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈氣排到大氣中。 不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對(duì)人類有益的副產(chǎn)品，鍋爐除塵設(shè)備把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。
　　鍋爐除塵器主要燃的是煤，所以也叫燃煤鍋爐，燃煤鍋爐中煤在爐膛里燃燒，經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)后，放出大量的熱能，通過(guò)熱交換，使冷水升溫，盡而變成蒸汽，同時(shí)產(chǎn)生許多灰渣和大量的煙氣。其中煙氣的主要成分是二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、甲烷、氮氧化物、硫化氫、三氧化硫和氮?dú)饨M成。因此這些廢棄和粉塵必須要凈化掉，不然會(huì)對(duì)環(huán)境和人們?cè)斐傻奈：艽?。鍋爐煙塵的危害是非常的大的，每100克煙塵中含有6.4毫克的致癌物質(zhì)，而且這些煙塵還會(huì)形成粉塵霧霾，其中飄塵隨呼吸進(jìn)入人體，約有一半可附著在肺壁上是構(gòu)成和加重人類呼吸道疾病的重要原因。同時(shí)煙氣對(duì)環(huán)境的影響也是非常的大的，它可以消弱日光的照射和可見(jiàn)度，使空中多云、多霧、渾濁，還可以降低地表的溫度；造成物品骯臟以及損壞。為了能夠最低限度的減少粉塵的對(duì)人類和環(huán)境的危害，我們通常會(huì)使用專用的鍋爐除塵器來(lái)進(jìn)行粉塵凈化，多數(shù)情況下除塵器會(huì)選擇布袋除塵器和靜電除塵器來(lái)進(jìn)行除塵工作，布袋除塵器可以捕集極其細(xì)小的粉塵顆粒，而且造價(jià)低，投入資金少，凈化效果好，見(jiàn)效快，維護(hù)費(fèi)用低，非常適合中小企業(yè)的使用。
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