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鍋爐除塵器技術(shù)工藝和處理粉塵的密度方法
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產(chǎn)地:河北滄州

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歸屬行業(yè):鍋爐除塵器技術(shù)工藝和處理粉塵的密度方法

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更新時間:2017-03-28 08:43:00

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產(chǎn)品分類
  • 產(chǎn)品詳情
  • 供貨總量:1000 套
  • 發(fā)貨期限:自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
  • 所在地:河北滄州
鍋爐除塵器技術(shù)工藝和處理粉塵的密度方法
  鍋爐除塵器使用的濾袋是pps濾料,溫度在170度,對新型鍋爐脫硫除塵來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 定期清灰也是為了延長除塵器的壽命,一般認(rèn)為鍋爐袋式除塵器噴吹時濾袋中部鼓脹后收縮,達(dá)到清灰的作用,其實從實驗室噴吹過程的錄波圖和觀察看到,脈沖氣團(tuán)沖向濾袋,使濾袋快速從上而下產(chǎn)生振動波型,將濾袋表面灰層振動下來,噴吹壓力過大,產(chǎn)生振幅也大,形成粉塵飛揚,造成二次吸附,恰當(dāng)?shù)膰姶祲毫Φ恼穹纬蓧K狀脫落為最佳。鍋爐除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣,而壓縮空氣本身為相對濕度為100%的飽和空氣。因為其氣壓大于大氣壓,換算至大氣壓下的露點較環(huán)境露點低,有脫離結(jié)露趨勢。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器整機內(nèi)部煙氣溫度相差不大時,一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
  鍋爐除塵器所處理粉塵的密度:物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內(nèi)閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度,是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分,通常比真密度低,相當(dāng)于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質(zhì)量,這里不包括顆粒之間的空隙、外開口及內(nèi)閉孔的體積。從理論上講,粉塵的真密度應(yīng)該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。
  鍋爐除塵器的保護(hù)系統(tǒng)是必須要有的。在保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計方面一定要注意除塵器的進(jìn)氣溫度,濕度,壓力,阻力。并能有效的保護(hù)除塵布袋,以及其他的除塵配件。防止糊袋的措施:糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免除塵布袋糊袋,投運之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。鍋爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。 污水泵過流部件采用鑄鐵內(nèi)襯橡膠工藝,保證了耐磨耐腐蝕性能。
  鍋爐除塵器技術(shù)工藝:
  1、離線檢修技術(shù)的運用:實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
  2、低壓噴吹技術(shù):低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。
  3、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用:針對除塵器使用特點,設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等先進(jìn)的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。
  對于鍋爐除塵器而言,除塵器布袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,除塵器布袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。而除塵骨架是除塵布袋的肋骨,選擇除塵骨架也是非常重要的。布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環(huán)布,除塵器布袋合理剪裁,盡量減少拼縫,拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。同時除塵器布袋底部距離進(jìn)風(fēng)的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。除塵器布袋上端采用了彈簧漲圈形成,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。除塵器布袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無須進(jìn)行除塵器過濾室。
  在鍋爐除塵器不斷的過濾工作中,濾袋外部表面的粉塵增厚,這時除塵設(shè)備運行阻力增加,增加到一定值后,某個過濾室不工作,脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥,脈沖閥打開,有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥,有噴吹管引到濾袋口,壓縮空氣噴向濾袋內(nèi)部,濾袋瞬間彭漲,過濾工作再次進(jìn)行,濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動脈沖清灰,從而達(dá)到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設(shè)備接收到非含塵氣體后,氣體中含有硫,硫的腐蝕性危害性很大,這是脫硫設(shè)備開始硫氣分離,硫處理到儲存箱里,保留在次處理。分離達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈氣排到大氣中。 不但除害而且變害為益,還可以產(chǎn)生出對人類有益的副產(chǎn)品,鍋爐除塵設(shè)備把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。
  鍋爐除塵器主要燃的是煤,所以也叫燃煤鍋爐,燃煤鍋爐中煤在爐膛里燃燒,經(jīng)過氧化反應(yīng)后,放出大量的熱能,通過熱交換,使冷水升溫,盡而變成蒸汽,同時產(chǎn)生許多灰渣和大量的煙氣。其中煙氣的主要成分是二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、甲烷、氮氧化物、硫化氫、三氧化硫和氮氣組成。因此這些廢棄和粉塵必須要凈化掉,不然會對環(huán)境和人們造成的危害很大。鍋爐煙塵的危害是非常的大的,每100克煙塵中含有6.4毫克的致癌物質(zhì),而且這些煙塵還會形成粉塵霧霾,其中飄塵隨呼吸進(jìn)入人體,約有一半可附著在肺壁上是構(gòu)成和加重人類呼吸道疾病的重要原因。同時煙氣對環(huán)境的影響也是非常的大的,它可以消弱日光的照射和可見度,使空中多云、多霧、渾濁,還可以降低地表的溫度;造成物品骯臟以及損壞。為了能夠最低限度的減少粉塵的對人類和環(huán)境的危害,我們通常會使用專用的鍋爐除塵器來進(jìn)行粉塵凈化,多數(shù)情況下除塵器會選擇布袋除塵器和靜電除塵器來進(jìn)行除塵工作,布袋除塵器可以捕集極其細(xì)小的粉塵顆粒,而且造價低,投入資金少,凈化效果好,見效快,維護(hù)費用低,非常適合中小企業(yè)的使用。
   (http://www.hbjlhbkj.com)專業(yè)生產(chǎn) 、 、 、 、等產(chǎn)品。我公司擁有精良的設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,豐富的除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗,齊備的檢測手段,完全保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。


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