脫硫塔維護措施和防護方法
　　脫硫塔用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。脫硫塔是一種對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。在煙氣脫硫塔中，其工作原理是應(yīng)用堿液洗滌含二氧化硫的煙氣，對煙氣中的二氧化硫進行化學吸收。煙氣中的二氧化硫?qū)嶋H上是酸性的，通過與適當?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除酸性的二氧化硫。煙氣 中的煙道氣脫最常用的堿性物質(zhì)是石灰石、生石灰和熟石灰。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。二氧化硫與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生，或在固體堿性物質(zhì)的濕潤表面發(fā)生。
　　脫硫塔工藝流程：首先，熱煙氣進入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。最后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50，000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)。 用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
　　脫硫塔耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；脫硫塔具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、地震和風力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離，同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；脫硫塔具有良好的粘結(jié)力：防腐材料必須具有較強的粘結(jié)強度，不僅指材料自身的粘結(jié)強度較高，而且材料與基材之間的粘結(jié)強度要高，同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達到10MPa以上。
　　脫硫塔裝置腐蝕防護對策：
　　1、合理選用防腐蝕材料。
　　2、確保防腐蝕施工質(zhì)量。
　　3、運行中控制腐蝕因素。合理選用防腐蝕設(shè)備材料目前煙氣脫硫裝置常用的非金屬防腐材料主要包括玻璃鱗片樹脂、橡膠、玻璃鋼、BEKA塑料；金屬防腐蝕材料主要有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。這些材料在耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕性能等方面有所差異。
　　脫硫塔防護方法：
　　1、煙氣和石灰石漿液之間接觸面積大，接觸時間相對較長。
　　2、煙氣和石灰石漿液之間擾動劇烈，吸收阻力小，吸收效率較高。
　　3、吸收塔操作穩(wěn)定，并且對負荷變化有不同程度的承受能力。
　　4、煙氣通過吸收塔壓降較小。
　　5、吸收塔結(jié)構(gòu)趨于簡單化，制造維修方便，造價不斷降低。
　　6、針對不同情況，具有抗腐蝕和防堵塞能力。 主要適合于中小型鍋爐煙氣排放治理，氨法脫硫是一種高效、低耗能的濕法脫硫方式，脫硫過程是氣液相反應(yīng)，反應(yīng)速率快，吸收劑利用率高，能保持脫硫效率90%以上。
　　脫硫塔是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的核心設(shè)備，塔及塔內(nèi)件的設(shè)計是否合理是脫硫系統(tǒng)能否長期高效運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。脫硫塔塔體為大型鋼結(jié)構(gòu)殼體，主要由主體結(jié)構(gòu)、噴淋層、除霧器及沖洗水系統(tǒng)、漿池、管道系統(tǒng)組成。塔壁上接管法蘭，開孔、平臺爬梯及人孔門較多，尤其是大開口的煙道進出口對塔體承力能力將產(chǎn)生較大影響，因此，脫硫塔系統(tǒng)噴淋層、除霧器及沖洗水系統(tǒng)、漿池等設(shè)計時應(yīng)充分考慮煙氣壓力、漿液沖刷、塔體及其附件自身重量、風雪荷載、地震荷載等作用力影響。
　　脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。脫硫塔運行費用低，占地面積小；系統(tǒng)運行穩(wěn)定，操作管理方便，自動化程度較高；玻璃鋼脫硫塔操作彈性好，適用范圍廣；堅固耐用，耐腐蝕性能好；脫硫液循環(huán)使用，無廢水排放，無二次污染。它包括有一個筒形的塔身在塔身下端和上端分別有進氣口和出氣口塔身內(nèi)腔由下至上分為多級煙氣處理段其特征是：每一級煙氣處理段的上部設(shè)置有一個液體噴淋裝置每一級煙氣處理段與后一級煙氣處理段之間均設(shè)置有氣體分布器在最后一級煙氣處理段與出氣口之間還設(shè)置有一個除霧器。
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