不銹鋼精鑄管件廠(chǎng)家生產(chǎn)的不銹鋼管件加工線(xiàn)的工藝過(guò)程
　　 生產(chǎn)的不銹鋼管件工程中多采用刷漆和噴漆方法。刷漆法。人土刷漆要求涂刷均勻，用力往復(fù)涂刷，不應(yīng)有局部堆積現(xiàn)一象。用機(jī)械噴涂時(shí)，漆流要與噴漆面垂直，噴嘴與噴漆面的距離為400mm左右，噴嘴移動(dòng)應(yīng)當(dāng)均勻平穩(wěn)，速度在每分鐘10～18m左右，壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。涂漆法。涂漆的結(jié)構(gòu)和層數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定，徐漆層數(shù)在兩層或兩層以上時(shí)，每層厚度要均勻，且涂漆時(shí)要等前一層干燥后再涂下一層。涂漆時(shí)的環(huán)境溫度不得低于5軍，否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧鰞?，霧、霜，露及大風(fēng)天氣時(shí)，不宜在室外涂漆施工。有的不銹鋼管件在不銹鋼精鑄管件廠(chǎng)家出廠(chǎng)時(shí)已按設(shè)計(jì)要求做了防腐處理，在現(xiàn)場(chǎng)安裝和檢修施工中，連接試壓后，要對(duì)連接部位進(jìn)行補(bǔ)涂，防止有空白點(diǎn)。
　　不銹鋼精鑄管件廠(chǎng)家的不銹鋼管件打泵試壓的準(zhǔn)備工作：
　　1、制作后背在兩個(gè)打泵段之間及施工段的始、末兩端，根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背。遇有特殊情況，如溝槽過(guò)淺或兩端為低洼地段時(shí)，則要通過(guò)計(jì)算，制作后背。在管端堵頭正前方兩米處，須將后背切成平面，該平面要求正對(duì)管堵頭，并與管中心線(xiàn)垂直，其面積按總頂力及土壤允許承載力15噸/米計(jì)算。
　　2、支頂緊靠后背所做的平面，橫臥杭木一層，杭木與后背平面之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫仿木之前，立放三根較大的杭木或頂鐵，其長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于橫枯木的總寬度。在中間的立木與管堵頭之間，則用頂鎬頂開(kāi)。然后，對(duì)兩側(cè)的立木與管堵頭之間打入四根撐木，要求上下左右對(duì)稱(chēng)，并用小枕木將四根撐木釘成一體，以防止受力時(shí)掉落。如不銹鋼管件為剛性接口，應(yīng)該在支頂完畢后再行打口。對(duì)于大口徑不銹鋼管件，用柔口管堵為宜。
　　3、排氣根據(jù)在不銹鋼管件縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門(mén)，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求，兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證測(cè)漏率符合試壓試驗(yàn)的要求。必須注意:使用的手壓泵或高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可設(shè)在管堵的正前方，以保安全。 生產(chǎn)的不銹鋼管件的熱處理工藝。
　　不銹鋼精鑄管件廠(chǎng)家生產(chǎn)的不銹鋼管件加工線(xiàn)的工藝過(guò)程：
　　在不銹鋼管件加工線(xiàn)上加工的鋼管有一般鍋爐管、高壓鍋爐管、管線(xiàn)管、結(jié)構(gòu)管和液壓支架管等。高壓鍋?zhàn)o(hù)管要求表面噴丸和超聲波探傷，加工工藝過(guò)程比鍋爐管和其他不銹鋼管件一般不礴要表面噴丸和超聲波探傷。一般鍋爐管和其它不銹鋼管件一般不需要噴丸和超聲波探傷，所以比較簡(jiǎn)單些，按照高壓鍋爐管的工藝過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。鋼管從中間倉(cāng)庫(kù)成排地裝到不銹鋼管件加工線(xiàn)的上料臺(tái)架上。鋼管經(jīng)過(guò)一個(gè)鏈?zhǔn)骄彌_臺(tái)架送到輥道前臺(tái)架的擋料一給料器處，在這里用光譜方法進(jìn)行鋼級(jí)鑒別。此后鋼管被撥到輥道上，鋼級(jí)合格的鋼管被撥到加工線(xiàn)上進(jìn)行加工，而鋼級(jí)不合格者沿輥道繼續(xù)運(yùn)送到一端并被撥到廢料收集臺(tái)架上。鋼級(jí)合格的鋼管由帶V形托槽的鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)向前送進(jìn)，每次移送兩根鋼管，以便用雙工位磁粉探傷裝置檢查鋼管的兩端。檢查中發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)由工人做出標(biāo)記以便在切管機(jī)上予以切除。切管機(jī)用來(lái)切頭同時(shí)也可進(jìn)行切斷，將鋼管切成定尺長(zhǎng)度。在分切的情況下，鋼管先在I號(hào)切管機(jī)上切頭，然后送到2號(hào)切管機(jī)上切斷和切尾。一根鋼管則先在I號(hào)切管機(jī)上切頭并切斷，然后在2號(hào)切管機(jī)上切尾。采用這種操作方法是為了設(shè)備能力平衡。切斷后的鋼管經(jīng)返回輥道回到加工線(xiàn)上。 生產(chǎn)的不銹鋼閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能，用于流體控制的閥門(mén)。
　　不銹鋼精鑄管件廠(chǎng)家的不銹鋼管件測(cè)量結(jié)果的評(píng)價(jià)：
　　要將有關(guān)不銹鋼管件測(cè)量，管系重量及支吊架承載能力等在管道安裝、冷態(tài)、熱態(tài)以及必要的中間狀態(tài)測(cè)得的數(shù)據(jù)與管道設(shè)備計(jì)算書(shū)和安裝說(shuō)明書(shū)提供的理論值進(jìn)行評(píng)價(jià)。倘若管道與鍋爐的連接點(diǎn)測(cè)得的偏差達(dá)到不允許的地步，那么在管道安裝前就要準(zhǔn)備對(duì)其進(jìn)行修正。要安裝的管道上應(yīng)該根據(jù)稱(chēng)重的結(jié)果作出標(biāo)記，還要查明它的重量是否與設(shè)計(jì)計(jì)算值相符或是否存在著偏差。例如，測(cè)量結(jié)果是不銹鋼管件超重，則由于不銹鋼管件實(shí)際管壁很厚，其抗彎截面模量也就很大，應(yīng)盡量把這些不銹鋼管件布置在不需它們具有彈性的部位。這多數(shù)是在管道垂直段。在考慮重量平衡時(shí)，要注意對(duì)恒力彈簧吊架進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
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