我國鍋爐脫硫塔除塵除霧的效果達(dá)標(biāo)排放
　　 裝置設(shè)備防腐蝕材料選擇主要取決于所接觸介質(zhì)的溫度和成分。對煙氣系統(tǒng)、濃縮塔和吸收塔系統(tǒng)、漿液排放系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶干燥系統(tǒng)、濕煙囪等設(shè)備應(yīng)該有針對性地選用防腐蝕材料。玻璃鱗片樹脂　玻璃鱗片樹脂具有良好的耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗應(yīng)力腐蝕性能。玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，造價適當(dāng)，是國內(nèi)廣泛應(yīng)用的煙氣脫硫防腐蝕材料。鍋爐脫硫塔的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求：
　　1、氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間。
　　2、氣液間擾動強(qiáng)烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高。
　　3、操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性。
　　用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為鍋爐脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，玻璃鋼 應(yīng)滿足以下的基本要求：氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；氣液間擾動強(qiáng)烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；氣流通過時的壓降要?。诲仩t脫硫塔是一種對工業(yè)生產(chǎn)活動過程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，由于形態(tài)多為塔式，故被稱為脫硫塔。目前，脫硫塔設(shè)備已隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展而逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橛貌Ａт撝圃?。玻璃鋼脫硫塔成本低，重量輕，并且容易加工、不爛不銹，因此成為脫硫塔制造的重點發(fā)展趨向。此外，由于具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等方面的特性，316L不銹鋼也成為脫硫塔發(fā)展的另一種重要趨勢。
　　鍋爐脫硫塔性能：
　　1、經(jīng)久耐用：除塵器采用玻璃鋼材質(zhì)制造，確保了除塵器本體在噴淋水的PH值在1-2的情況下不受腐蝕。
　　2、脫硫除塵效率高：煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面，加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)98%以上，脫硫效率達(dá)到85以上。這在國內(nèi)濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后，燃煤鍋爐完全有條件在一類地區(qū)使用。
　　3、氣水分離效果好：經(jīng)脫硫除塵的廢氣通過高速旋風(fēng)分離器，煙氣水霧經(jīng)高速旋風(fēng)分離，煙氣含濕量極低，運行時看不到任何水蒸汽，不至于對引風(fēng)機(jī)及煙道造成腐蝕。
　　4、節(jié)約用水：水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又處理了排放的污水。在內(nèi)陸等缺水的城市也能得到廣泛應(yīng)用。
　　鍋爐脫硫塔的使用有效防治霧霾：
　　對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。鍋爐脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時達(dá)到除塵和脫硫的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
　　鍋爐脫硫塔達(dá)到除塵除霧的效果最終達(dá)標(biāo)排放。在二層高效霧化噴淋層上方設(shè)置一層除塵旋流板及水膜溢流槽，用以提升除塵效果。脫硫除塵后的液體由脫硫除塵塔底部流入反應(yīng)池與石灰漿液進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀池進(jìn)行沉淀再生，再生后的上清液溢流入清液池，在清液池內(nèi)適當(dāng)補充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴淋系統(tǒng)中經(jīng)脫硫后的煙氣通過塔頂旋流板除霧器時，利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將煙氣中的液滴分離出來，達(dá)到同時除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。 的除塵效率最高，并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細(xì)的微小顆粒。
　　鍋爐脫硫塔采用鈉鈣雙堿脫硫工藝，使得鈉離子循環(huán)吸收利用。鈉鈣雙堿法脫硫工藝是在石灰石/石膏法基礎(chǔ)上結(jié)合鈉堿法發(fā)展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法容易結(jié)垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水，在脫硫除塵塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰進(jìn)行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，既解決了石灰法的塔內(nèi)易結(jié)垢的問題，同時又具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點。鍋爐產(chǎn)生的煙氣首先由引風(fēng)機(jī)正壓沿切線送入旋流板脫硫除塵塔內(nèi)，在脫硫除塵塔的入口處設(shè)置了予降溫脫硫系統(tǒng)，經(jīng)過降溫后的煙氣進(jìn)入脫硫除塵塔。
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