鍋爐布袋除塵器操作步驟和濾袋的維護方法
濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大,粉塵過細、有粘性,濾袋清灰不良、受潮。如果過濾氣速超過濾袋的設計標準,則極易導致微細粉塵卡在濾袋纖維內(nèi),造成濾袋堵塞,可采用覆膜濾料或在濾袋表面預覆保護性粉層。對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾氣速,或增大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清洗濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,以利降低過濾氣速,延長濾袋使用壽命。濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時間過短會使未洗凈粉塵積累在濾袋表面,造成濾袋堵塞。濾袋受潮的原因是鍋爐布袋除塵器殼體密封不嚴漏水,進入含濕空氣,用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈,用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮,在寒冷地區(qū),可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水,在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10~20分鐘。
鍋爐布袋除塵器對濾袋的維護方法:緊急噴水降溫裝置:鍋爐除塵器為了避免由于空氣預熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升,保證濾袋的使用壽命,在除塵器進口煙道上設緊急噴水降溫裝置和報警裝置。當煙氣溫度升高到設定值時自動噴水降溫、高溫警鈴自動報警并通知機控室,必要時切換至旁路,關閉除塵器進出口擋板閥,甚至考慮停爐。袋式除塵器的預除灰:在機組啟動和低負荷穩(wěn)燃時需要燃油,為了避免測煙粘袋造成堵塞,在袋式除塵器投用前,對老濾袋不清灰,保證一定的灰塵層,對新濾袋應進行預除灰。鍋爐除塵器進口設氣流均布板:除塵器內(nèi)相應的煙氣平衡和煙塵的分配是性能優(yōu)化的一個重要因素,也是保護濾袋免受氣流沖擊,延長壽命的重要措施。通過試驗,設計出優(yōu)化的氣流分布板結(jié)構(gòu),確定袋束周圍和袋束下的最佳流速。使壓力損失和布袋的磨損減小的最少。
鍋爐布袋除塵器操作步驟:
1、鍋爐除塵器停止前要做好相應的除塵準備工作,例如要準備好除塵用的工具,如車、水管等。
2、等到除塵器停止后,打開除塵池、除塵箱的密封門用水將灰塵浸泡。
3、灰塵被水浸泡一段時間后,將灰塵清理干凈。
4、清除掉灰塵后,再向除塵池內(nèi)注入半池水,為下次除塵時浸泡灰塵作準備。
5、一定要關好儲塵池的門,避免空氣進入除塵器,將煙灰、粉塵帶入大氣而直接影響除塵效果。
鍋爐布袋除塵器自動控制的對象:除塵器進、出口、擋板門及旁路煙道擋板門,反吹風機及清灰系統(tǒng)緊急水降溫系統(tǒng)等。除塵系統(tǒng)的壓差對袋式除塵器的性能起到最佳的指示作用。特別是各室的壓力表,更反映濾袋的最佳指示器。壓力降的突然增大或減少可能意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥門關閉嚴或清灰系統(tǒng)工作不正常。鍋爐除塵器總的壓差是起顯示和控制作用的,當超過高設定值時,會自動報警,為用戶排除故障。分室的壓差表只起顯示監(jiān)測,而不起控制作用。對袋式除塵器的運行情況要根據(jù)許多信號電氣進行監(jiān)測。袋式除塵的總的壓力降由除塵器進、出煙道處的差壓變送器及二次儀表顯示控制。除塵器的進、出口煙道都應裝熱電偶監(jiān)測,這些差壓和溫度信號都輸入DCS,確保袋式除塵器的性能。 過濾器部件的清灰機構(gòu),是采用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。
水份是濾袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理燃燒或高溫煙氣時,可采用以下方法防止:
1、避免在阻力大時開機。在濾袋表面有冷凝水時重新開機,大量含塵空氣將導致濾袋表面泥濘。應預熱除塵器進口含塵空氣或預覆粉塵層。
2、避免在低于露點開機。鍋爐除塵器在低于露點運行,如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此,應避免除塵器工作在凝露點以下,有保溫的裝置應使用。
3、避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴,外部空氣進入后,會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),導致低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器,造成濾袋受潮。
鍋爐布袋除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。在鍋爐布袋除塵器不斷的過濾工作中,濾袋外部表面的粉塵增厚,這時除塵設備運行阻力增加,增加到一定值后,某個過濾室不工作,脈沖清灰系統(tǒng)傳達給脈沖閥,脈沖閥打開,有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥,有噴吹管引到濾袋口,壓縮空氣噴向濾袋內(nèi)部,濾袋瞬間彭漲,過濾工作再次進行,濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動脈沖清灰,從而達到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設備接收到非含塵氣體后,氣體中含有硫,硫的腐蝕性危害性很大,這是脫硫設備開始硫氣分離,硫處理到儲存箱里,保留在次處理。分離達標排放標準的凈氣排到大氣中。 是內(nèi)濾式機械振動除塵器,其具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝容易,維護方便等特點。
鍋爐布袋除塵器主要燃的是煤,所以也叫燃煤鍋爐,燃煤鍋爐中煤在爐膛里燃燒,經(jīng)過氧化反應后,放出大量的熱能,通過熱交換,使冷水升溫,盡而變成蒸汽,同時產(chǎn)生許多灰渣和大量的煙氣。其中煙氣的主要成分是二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、甲烷、氮氧化物、硫化氫、三氧化硫和氮氣組成。因此這些廢棄和粉塵必須要凈化掉,不然會對環(huán)境和人們造成的危害很大。鍋爐煙塵的危害是非常的大的,每100克煙塵中含有6.4毫克的致癌物質(zhì),而且這些煙塵還會形成粉塵霧霾,其中飄塵隨呼吸進入人體,約有一半可附著在肺壁上是構(gòu)成和加重人類呼吸道疾病的重要原因。同時煙氣對環(huán)境的影響也是非常的大的,它可以消弱日光的照射和可見度,使空中多云、多霧、渾濁,還可以降低地表的溫度;造成物品骯臟以及損壞。為了能夠最低限度的減少粉塵的對人類和環(huán)境的危害,我們通常會使用專用的鍋爐除塵器來進行粉塵凈化,多數(shù)情況下除塵器會選擇布袋除塵器和靜電除塵器來進行除塵工作,布袋除塵器可以捕集極其細小的粉塵顆粒,而且造價低,投入資金少,凈化效果好,見效快,維護費用低,非常適合中小企業(yè)的使用。
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