粉塵加濕機的常見故障怎樣才能最有效的解決
　　粉塵加濕機適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌，攪拌后的粉煤灰在運輸裝卸中無粉塵飛揚，避免造成環(huán)境污染，是環(huán)境保護的必備設備。該雙軸干粉塵加濕攪拌機用二根螺旋葉片軸對粉狀物料進行均勻攪拌及輸送，濕度可由手動調(diào)節(jié)閥控制，達到適合輸送的要求。該系列產(chǎn)品也適用于化工、礦山等部門含固體顆粒物料的加濕攪拌和輸送。 攪拌方式采用雙軸漿葉式攪拌，這款新型攪拌機在葉輪和軸承座兩處進行了重大改進，克服了雙軸攪拌機普遍存在的不足之處，故障率低，使用壽命更長。減速機采用擺線針輪減速機，結構緊湊、占地面積小、傳動平穩(wěn)、噪音低。葉片采用合金工具鋼或陶瓷葉片，耐磨性好。雙軸加濕攪拌機攪拌均勻，運行可靠，操作維修方便。
　　粉塵加濕機由于其特殊性在加濕攪拌時易發(fā)生物料的纏繞，殼體內(nèi)壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機最常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象，就會使物料的加濕攪拌不均勻，同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。最有效的解決粉塵加濕機常見的故障方法如下：
　　1、合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術參數(shù)，葉輪的粉塵加濕機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉速不能太大。
　　2、在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機，堵轉現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。
　　3、在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。
　　4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。
　　5、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
　　6、對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。
　　粉塵加濕機的運轉可分為試運轉與日常運轉。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對加濕機的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對加濕機性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應密切注意加濕機的工作狀況，做好有關記錄首先，進行試運轉時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。粉塵加濕攪拌機結構先進，設計合理，性能穩(wěn)定，粉塵加濕機進料筒位于給料斗的下部，進料筒與攪拌筒同軸心且相互連通，主軸位于攪拌筒及進料筒內(nèi)，主電機帶動主軸轉動，粉塵加濕攪拌機是在進料筒內(nèi)的主軸上且圍繞主軸固定有螺旋推料片，在攪拌筒內(nèi)的主軸上均勻固定設置有攪拌棒，攪拌筒上均勻設置一排進水口，進水口與進水管相連，攪拌筒的上端還固定了一個震動電機，避免了加濕攪拌不均勻、不易發(fā)生粉煤灰粘結、運行安全可靠等特點。粉塵加濕機用于火力發(fā)電廠等部門的灰?guī)旎叶凡?，本機具有結構緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點，處理量10-200噸/小時，可根據(jù)用戶要求配備微機控制。粉塵加濕機作噴水濕式攪拌及輸送粉狀物之用，也適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。 對摻外加劑的混凝土，在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格控制，不能因摻用數(shù)量少，而遭到無視，不能把少摻外加劑當成節(jié)省，不能把縮短拌合時刻視為加快進度。
　　粉塵加濕機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。雙軸攪拌機設有加濕噴水系統(tǒng)，保證噴水均勻，是采用了一種特殊設計的雙套管管道結構，結合氣力輸灰過程中管內(nèi)氣固兩相流動的特點，可以實現(xiàn)管道內(nèi)飛灰沉積或堵塞的不斷擾動和自動疏通，具有輸送機理巧妙先進、安全性好、輸送濃度高、流速低、磨損小等特點。同時使氣力除灰系統(tǒng)安全、可靠性大大提高，促進電廠節(jié)能、節(jié)水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。粉塵加濕機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，粉塵加濕機方便設備的使用維護，具有高效，省時的優(yōu)點。
　　粉塵加濕機的維護：
　　1、工業(yè)加濕器采用優(yōu)質(zhì)鼠籠式電機，無需潤滑，除用戶根據(jù)自己的使用環(huán)境定期徹清洗外，電機部分無需特殊維護。
　　2、因為工業(yè)加濕機配有沖洗裝置，所以貯水箱一般不需要清洗。
　　3、工業(yè)加濕器霧化器部分需要從加濕器上面取出，先將內(nèi)外導罩取下，清洗風扇葉輪及空氣分離器，不要讓灰塵從分離器垂直方向的通道落入貯水箱內(nèi)。清洗霧化器時，需要將空氣分離器連同霧化器一起取出，放置時一定要橫放，勿將吸水器、甩水葉輪及上部風扇葉輪著地，防止馬達軸心偏離，造成軸承損壞，縮短使用壽命。
　　4、工業(yè)加濕機清洗：一般情況下，加濕器的工作環(huán)境均含有纖紋或粉塵，所以用戶應視自己的使用環(huán)境，定期徹底清洗，時間一般為半年或一年。
　　5、工業(yè)加濕機不得將含有強酸性，強堿性，油污等液體注入加濕器中進行加濕，要定期清理水箱內(nèi)部污垢。
　　 除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。
　　粉塵加濕機是將粉狀物料進行噴水攪拌，混合的高效設備。主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。通過控制加水量，已達到合適的適度要求。該機克服了有粘性粉塵處理時容易在攔料筒內(nèi)形成與筒體粘接的問題，提高了加濕機的適應性能，除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進入DSZ系列加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉葉輪將灰塵送入機體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運轉時，調(diào)幅振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，完全送如卸料口排出。
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