除塵布袋選擇時(shí)考慮因素及其檢定測(cè)試內(nèi)容
　　 和框架是過(guò)濾部分的主件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)表面質(zhì)量及其相配間隙，是保證過(guò)濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結(jié)構(gòu)：二維濾料：是平面交叉的經(jīng)緯紗線機(jī)織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風(fēng)面形成的一次粉塵層，在粉塵過(guò)濾過(guò)程中被保留，起主要過(guò)濾作用。玻纖布經(jīng)過(guò)硅油、石墨或特氟龍?zhí)幚?，可提高耐磨性和抗酸堿等化學(xué)腐蝕性能。三維濾料：是在機(jī)織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負(fù)荷的工作中，粉塵在濾料內(nèi)部滯留，形成一個(gè)容塵梯度，處于平衡狀態(tài)，粉塵和濾料交叉給合為一個(gè)整體。共同起過(guò)濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時(shí)必須全部清除。濾料表面經(jīng)過(guò)燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備防水、防油性能，并可改善和提高過(guò)濾效率和清灰效果。
　　除塵布袋的選型五大考慮因素
　　1、出口含塵濃度。出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。
　　2、壓力損失。袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)。濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
　　3、操作壓力。袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
　　4、過(guò)濾速度。過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度，或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室，每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)，此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō)，凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。
　　5、濾袋的長(zhǎng)徑比。濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。
　　在工作的過(guò)程中，對(duì)于除塵器布袋的損壞是無(wú)法避免的，因?yàn)槌龎m布袋是有一定的使用壽命的，不過(guò)有時(shí)候使用操作不正確時(shí)也會(huì)對(duì)除塵布袋造成不同程度的損壞，那么除塵布袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn)：
　　1、 粉塵介質(zhì)。除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
　　2、過(guò)濾風(fēng)速。布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵器布袋損壞的主要原因。近年來(lái)，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過(guò)濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命，這樣以來(lái)給客戶非但沒(méi)有省錢，反而帶來(lái)非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。
　　除塵布袋就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。 的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。新型環(huán)保技術(shù)的除塵器布袋，尤其是一種凹凸式折疊除塵布袋。其中內(nèi)框架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過(guò)濾面積，因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資。這種布袋除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果，并且有利于延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命。
　　除塵布袋作為袋式除塵器的心臟，能處理什么樣的含塵煙氣，主要還取決于用來(lái)制造布袋的化學(xué)纖維本身的條件。所以我們必須要了解除塵布袋性能檢驗(yàn)方法，才能選擇最合適的除塵布袋。對(duì)于除塵布袋，需要檢定和測(cè)試的內(nèi)容如下：
　　1、外觀檢驗(yàn)：刺孔、疵點(diǎn)、黑斑、跳線、斷線、接頭等。
　　2、物理性能：如除塵布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
　　3、機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的脹破強(qiáng)力等。
　　4、濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
　　5、特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。
　　除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇。除塵布袋的應(yīng)用，煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。除塵布袋是在除塵設(shè)備中經(jīng)常會(huì)用到的一種物品，而這樣的一個(gè)物品可以說(shuō)是整個(gè)除塵裝置的重要部分，有了這樣的一個(gè)裝置，除塵設(shè)備就可以更好地發(fā)揮自己的作用了。
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