鍋爐除塵器設(shè)計注意事項和濾袋材質(zhì)介紹
鍋爐除塵器在濾布的強度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提升。鍋爐除塵器的專用濾料—玻璃纖維,以及適合于脈沖、反吹兩類水膜鍋爐除塵器的通用型濾料一聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚四氟乙烯。其中聚酰亞胺、聚四氟乙烯由于價格高昂使用者很少,玻璃纖維由于只能用于反吹類鍋爐除塵設(shè)備,使用者也不多。 性能較好,價格居中,通用性強,得到了廣泛應(yīng)用。若處理的氣體濕度很大,必須注意對含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水,堵塞出灰口。
鍋爐除塵器離線清灰方式:
鍋爐袋式除塵器運行不好,主要表現(xiàn)在阻力高和排塵濃度高兩方面。造成這兩個方面不好的原因很多,必須仔細排查,認真分析,找出確切的原因,才能采取有效措施,加以解決。從一般的經(jīng)驗來看,應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵的除塵器,在一個分室離線,兩次清灰之間相隔0.5~1h的情況下,清灰前的最大阻力為1500Pa是比較適當(dāng)?shù)摹榱四軌虮WC布袋除塵器正常有效的運行,應(yīng)當(dāng)注意其除塵器配件:脈沖電磁閥、輸灰系統(tǒng)、空氣炮、提升閥、限位開關(guān)、除塵布袋、骨架等部件的運行情況,門和蓋板的密封情況,查看有無空氣漏入或產(chǎn)生腐蝕的跡象,觀察清灰周期是否正常,鍋爐袋式除塵器排放濃度和總阻力有無異常情況,是否有除塵布袋破損。對這些檢查應(yīng)制訂計劃,安排時間,由專人負責(zé),并作出記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。
鍋爐除塵器設(shè)計注意事項:
1、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風(fēng)速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時,其濾速即實際過濾風(fēng)速。
2、處理風(fēng)量一旦確定,便可依據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定所必須的過濾面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。
3、由于塵源溫度發(fā)生變化,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風(fēng)量最大值。
4、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示,但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分數(shù)表示。
5、為適應(yīng)塵源變化,布袋除塵器設(shè)計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時,從而按最高風(fēng)量設(shè)計袋式除塵器。如果鍋爐袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn),其壓力損失將大幅度增加,除塵布袋將會堵塞,除塵效率也會降低,甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風(fēng)量過大,則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。
外形漂亮外形尺寸小、高度低、重量輕,并具有占地布置的多樣性。
鍋爐除塵器排除排放濃度不達標(biāo)的方法:
1、檢查花板處漏風(fēng)、漏焊、花板邊緣部看是否有小孔或花板孔濾袋配合密封脹圈是否嚴緊。漏焊和小洞處補焊,濾袋和花板處安裝合適,嚴絲合縫。
2、檢查鍋爐除塵器總風(fēng)道斜隔板漏風(fēng),漏縫處補焊。
3、檢查濾袋濾籠材質(zhì)是否與鍋爐煙氣溫度、腐蝕性、耐水溶性、等是否匹配或濾袋是否有破損。
4、檢查旁通煙道閥門關(guān)閉是否嚴密,不要有串風(fēng)現(xiàn)象,修復(fù)閥門關(guān)閉情況。
鍋爐除塵器電磁脈沖閥故障檢修:
1、鍋爐袋式除塵器在調(diào)試中一切電磁脈沖閥無法翻開,但先導(dǎo)有些有動作,查看氣包壓力是不是過低,排查漏氣某些閥不作業(yè),其他閥正常查看,閥的線路銜接及線圈,替換配件一切閥無法封閉。
2、清洗膜片查看膜片是不是完好,線圈發(fā)熱焚毀先導(dǎo)損壞,動鐵芯有卡死表象,長期通電查看動鐵芯及氣塞等,及時替換配件查看控制系統(tǒng)的作業(yè)狀況,有電壓但閥不動作,膜片損壞或節(jié)省孔受堵,及時替換配件環(huán)境溫度低于-10C°,閥有漏氣或無法翻開環(huán),境溫度過低閥內(nèi)有結(jié)冰表象。
3、如有漏氣,氣包壓力無法樹立淹沒型閥,同一氣包的某幾個閥漏氣形成一切閥漏氣的假像排查漏氣直角型閥,閥的進氣口與噴吹口相反裝置重新裝置某些閥無法封閉。
4、鍋爐袋式除塵器噴吹系統(tǒng)有漏氣閥,封閉緩慢有雜質(zhì)吸附在膜片上清洗膜片查看膜片是不是完好動鐵芯有卡死表象查看動鐵芯及氣塞膜片節(jié)省孔受堵疏通,膜片節(jié)省孔使用過程中某些閥漏氣膜片關(guān)不死閥常開有雜質(zhì)吸附在膜片上。
集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點,增強了使用適應(yīng)性,可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、水泥和制藥、化工等行業(yè)的環(huán)保除塵。
鍋爐布袋除塵器濾袋材質(zhì):
PTFE濾料經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu),因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定性,廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。加工方法:拉絲→退解→捻線→整經(jīng)→穿筘→膨化→織造→后處理→裁剪、制袋→包裝。經(jīng)此法處理的濾料,由于每根纖維有保護層,PTFE纖維抗氧化能力加強;纖維間孔隙變小,更能有效防止粉塵嵌入,排放精度更高,也有利于除塵濾袋壓差穩(wěn)定;濾袋表面光滑,耐磨性能好,對于高濃度粉塵的沖刷,有一定保護作用;同時具有防油防水性能,等級能達到5級,且在高溫下仍能保持防油防水性能,能耐水洗,效果持久,這對于高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風(fēng)險。制作濾袋的濾料采用國外進口,國內(nèi)加工縫制布袋。濾袋處理工藝采用外細內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。
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