木工除塵器壓力損失及其收塵效率的因素
　　木工除塵器運行阻力比原電收塵器大，為使整個系統(tǒng)不受影響，更換原除塵器風機和電機?，F(xiàn)用風機參數(shù)為：全壓－12Kpa，風量1011600m3/h，電機功率4500KW。最大限度地利用原有 的殼體，立柱，灰斗，入口沉降室，進出風口管道等部件以減小改造工程量，降低投資本錢。袋除塵采用分室隔箱結(jié)構(gòu)，共分為16個室。每室進風設(shè)手動截氣閥，出風通道設(shè)2個氣動翻板閥，既可實現(xiàn)隔離分室清灰，又可在一個室泛起故障時進行隔離，實現(xiàn)在線檢驗。袋除塵采用脈噴引流新技術(shù)，設(shè)秉特殊結(jié)構(gòu)文丘管，采用高壓脈沖氣流進行逐條濾袋吹清灰，清灰動能大，效率高。噴吹系統(tǒng)主要由氣包體，肪噴閥，噴吹管及文丘里管和PLC控制儀組成。
　　木工除塵器收塵效率的因素：
　　1、進入氣旋的氣流速度速度增加時，能增加塵粒在運動中的離心力，塵粒易于沉降，能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度，氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進口的氣流速度采用18-22米/秒。
　　2、木工除塵器的直徑其它因素不變，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運動中的離心力，也就提高除塵效率，但阻力增加。
　　3、粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵效率越高。
　　4、密封裝置旋風收塵器往往是在負壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴密處被吸入，而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流，尤其排塵口不嚴密，會嚴重影響氣旋的除塵效率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出，可安裝槳葉式封鎖器，若間歇排出，就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起，將落下的粉塵定期清除。
　　5、圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應(yīng)小于600，否則石棉塵易在其中堆集，堆集太多會被氣流重新卷起而降低除塵效率。
　　木工除塵器過濾面積的確定袋式木工除塵器的降塵效率與濾袋性質(zhì)、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行時間等因素有關(guān)，而這些因素又是相互聯(lián)系和相互作用的，因此，在選擇袋式木工除塵器的設(shè)計參數(shù)時應(yīng)全面分析和綜合考慮。當然。與袋式木工除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數(shù)也會直接影響除塵效果，在設(shè)計、使用過程中亦應(yīng)一起考慮。跟著袋式木工除塵器的理論和技術(shù)研究的不斷深入，如設(shè)計參數(shù)、過濾機理、濾料機能、設(shè)備結(jié)構(gòu)和清灰方法等工作的進一步研究，袋式木工除塵器在造紙產(chǎn)業(yè)的出產(chǎn)和環(huán)境保護中將施展更大的作用。 具有吸塵效率高、能量消耗少，可以處理高溫和腐蝕性氣體，操作過程可以完全自動化控制等優(yōu)點。
　　木工除塵器優(yōu)勢：
　　1、產(chǎn)品采用后置式風機負壓抽風，效率極高，吸力好。4kw電機可實現(xiàn)8個φ100吸風口30m/s以上，相稱于500w/個口，分別節(jié)電37%和50%。
　　2、立異專利新式旋風除塵，降低風阻，進步除塵效率。
　　3、施工簡樸，筒體采用優(yōu)質(zhì)1mm鍍鋅板，吸風管用0.6鍍鋅管，現(xiàn)場部件安裝快，不需在現(xiàn)場焊接，減少火災(zāi)事故的發(fā)生率。
　　4、若工廠工藝流程有改變時設(shè)備可以靈活移動，知足出產(chǎn)需要。風機出口可以采用布袋或噴淋式過濾作二次過濾，由于經(jīng)由前旋風除塵后，二次過濾只需處理5μM以下粉塵，堵塞布袋機會小，透風面積有保證。
　　5、設(shè)備尺寸：筒體φ1100高3000MM占地面積小。
　　6、由于避免了土建，減少了管道，以鋅做風管，投資本錢比中心除塵大為減少，與15kw→18個吸口的中心除塵設(shè)備比較，本設(shè)計節(jié)約28%以上。
　　木工除塵器的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來測試。一端接在除塵器設(shè)備入口管路上；另一端接在設(shè)備出口管路上，這兩個點叫取樣點，取樣點盡量靠近設(shè)備。管子采用軟管，軟管可以固定在設(shè)備的某一個面上，在這個面上可有刻度，毫米刻度。木工除塵器的阻力有多種。一種是設(shè)備結(jié)構(gòu)的阻力，就是沒有裝布袋或濾袋時候的阻力；另外一個是設(shè)備阻力。設(shè)備阻力有除塵配件初始阻力和運行阻力。初始阻力就是剛開始運行時候的阻力；運行阻力應(yīng)該是設(shè)備需要清灰時候的阻力，假如是按照壓差清灰的話。這樣的情況下，啟動風機，達到設(shè)定的風量值，就可以在刻度面上讀出兩個液面的差值。這個差值就是木工除塵器設(shè)備的壓力損失。 是利用袋狀濾布和過濾的方式來凈化含塵氣體的。
　　木工除塵器吸氣口處空氣流動情形和送鳳口處氣流擴散的情形是完全不同的。在吸氣口處，氣流從四周匯集，離口稍遠或稍近流速相差很大，吸氣罩只有在離吸氣口較近的范圍內(nèi)才有吸氣效果。在送風口處，氣流出了風管口是在一個有限的圓錐形范圍內(nèi)逐漸擴大，流速消失比較緩慢，能作用到離送風口較遠的地方。通常在離吸氣口僅一個直徑遠的地方，氣流速度就只有進口處的5%左右。由此可見，吸氣口的氣流作用范圍，遠比送風口的氣流作用范圍小。吸氣口的這一基本特點，是任何吸氣罩所共有的。
　　木工除塵器的整機結(jié)露現(xiàn)象：所謂結(jié)露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點稱之為露點。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高，則露點越低?？諝庵袧窈吭礁撸瑒t露點溫度越高。當空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低于該露點溫度時，過飽和空氣中就會析出水分，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；當空氣溫度高于該露點時則不會析出水分，也就不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外，煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多，煙氣的露點越高。木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除。3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木器除塵設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
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