脫硫脫硝除塵器除塵過程和發(fā)展方向
　　 是利用濕式除塵器使用洗滌液的特點(diǎn)，往洗滌液中添加與硫化物反應(yīng)的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)及脫硫及除塵的效果。脫硫除塵器的化學(xué)基礎(chǔ)。煙氣脫硫工藝的化學(xué)基礎(chǔ)主要是利用SO2的一下特性。酸性SO2屬于中等強(qiáng)度的酸性氧化物，可用堿性物質(zhì)吸收，生成穩(wěn)定的鹽。與鈣等堿土族元素生成難容物質(zhì)，如用鈣基化合物吸收，生成溶解度很低的CaSO3.1/2H2O和CaSO4.2h2O。SO2在水中有中等的溶解度溶于水后生成H2SO3，然后可以與其他陽(yáng)離子反應(yīng)生成穩(wěn)定的鹽，或氧化成不易揮發(fā)的H2SO4。還原性在強(qiáng)氧化劑接觸或催化劑及氧存在時(shí)，SO2表現(xiàn)為還原性，自身被氧化成SO3。SO3是更強(qiáng)的酸性氣體，易用吸收劑吸收。氧化性SO2除具有還原性外，還具有氧化性，當(dāng)其與強(qiáng)還原劑接觸時(shí)，SO2可補(bǔ)還原成元素硫。
　　脫硫除塵器的管道連接通常是采用法蘭連接，在連接過程中首先要做的就是密封連接，密封墊的密封性要好，安裝位置要精確，確保管道連接的密封。上緊螺栓，螺栓在緊固的時(shí)候要保持對(duì)稱和力矩合適。調(diào)整長(zhǎng)度，若需要對(duì)管道長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，可將非連接部位截開，長(zhǎng)度調(diào)整之后將截口粘結(jié)，然后用布纏緊。脫硫除塵器去除煙塵的幾個(gè)物理作用：
　　1、重力沉降，含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器時(shí)，顆粒較大、比重較大的粉塵，在重力作用沉降下來，這和一般沉降室的作用完全相同。
　　2、篩濾，當(dāng)脫硫除塵器的粉塵顆粒直徑比濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留。
　　3、慣性作用，氣流通過濾布時(shí)可繞纖維而過，而較大的脫硫除塵器粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。
　　4、熱運(yùn)動(dòng)作用，質(zhì)輕體小的粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流之線，能繞過纖維，但和慣性作用相反，它們?cè)谟捎跇O細(xì)小而產(chǎn)生如氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)，這就增加了脫硫除塵器粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。
　　脫硫除塵器行業(yè)的投資機(jī)會(huì)最初來源于全球?qū)τ诃h(huán)境保護(hù)的日益重視，我國(guó)目前的環(huán)保形勢(shì)仍然嚴(yán)峻，相應(yīng)的排放指標(biāo)正在趨緊，未來也必然更加嚴(yán)格。脫硫除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。脫硫除塵器除去空氣中的粉塵，改善環(huán)境，減少污染，所以有時(shí)候又把這種用途的收塵設(shè)備叫做除塵設(shè)備，比如工廠的尾氣排放使用的收塵設(shè)備。近些年來，我國(guó)的脫硫脫硝除塵器又有哪些技術(shù)改進(jìn)措施：提高吸收塔內(nèi)煙氣流速，以降低脫硫吸收塔徑向尺寸。放置氣流均布托盤、優(yōu)化吸收塔煙氣入口設(shè)計(jì)、強(qiáng)化吸收塔內(nèi)流場(chǎng)品質(zhì)、提高脫硫效率。添加脫硫吸收劑活性物質(zhì)，以增強(qiáng)脫硫吸收劑活化性能。采用高效噴淋系統(tǒng)，以降低吸收塔的幾何高度。采用新型材料，提高吸收塔設(shè)備可靠性，以降低維護(hù)費(fèi)用等。 表層過濾方式就是采用孔徑比所需捕集顆粒的粒徑小的薄層過濾介質(zhì)來捕集顆粒。
　　脫硫脫硝除塵器的除塵過程：
　　1、排氣過程。已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程。
　　2、排塵過程。脫硫除塵器經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程
　　3、分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
　　4、捕集分離。捕集分離脫硫除塵器過程實(shí)質(zhì)就是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
　　脫硫脫硝除塵器中的脫硫指的主要是使用氨水作為脫硫劑，經(jīng)反應(yīng)后生成硫酸銨溶液，控制二氧化硫排放的技術(shù)，實(shí)際情況來說，在這個(gè)過程中不僅能夠出去有害的二氧化硫氣體，而且能夠生產(chǎn)出具有高附加值的硫酸銨化肥產(chǎn)品。脫硫脫硝除塵器產(chǎn)生硫磺塔堵時(shí)，如果是懸浮硫過高，則應(yīng)立即進(jìn)行工藝分析，找出產(chǎn)生懸浮硫高的原因，并對(duì)脫硫進(jìn)行部分過濾，扭轉(zhuǎn)被動(dòng)局面。同時(shí)減負(fù)荷生產(chǎn)，加大脫硫液循環(huán)量，加大“鈦菁鈷”類的用量，可以起到洗塔的作用，待系統(tǒng)恢復(fù)后再加量。對(duì)富鹽類產(chǎn)生的塔堵，可以根據(jù)富鹽溶解度的不同進(jìn)行處理，采取臨時(shí)措施把脫硫液溫度加熱到46℃左右，一般來3h左右，塔內(nèi)填料上的富鹽就會(huì)因溫度升高而溶解帶出，出塔脫硫液可放一部分去冷卻，當(dāng)冷卻10-15℃左右，大量的富鹽就會(huì)沉淀出來，再把脫硫液打回系統(tǒng)，這樣就會(huì)降低脫硫液中的富鹽含量，讓系統(tǒng)回歸到正常運(yùn)行狀態(tài)。 的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長(zhǎng)濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。
　　脫硫脫硝除塵器的發(fā)展方向：
　　近年來，我國(guó)水泥、火電、鋼鐵行業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)已相繼提高，而其他如焦化、電解鋁、氧化鋁、鐵合金、碳素材料、陶瓷等工業(yè)的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)仍然在100-150mg/m3之間，與歐美國(guó)家現(xiàn)行的排放標(biāo)準(zhǔn)差距很大，預(yù)計(jì)未來相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)將更加嚴(yán)格。脫硫除塵器是具有處理煙氣量大、壓力降小、日常維護(hù)費(fèi)用少等特點(diǎn)，但也容易受眾多因素的影響而降低除塵效率。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，各種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施也快速建立起來。但同時(shí)，進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)時(shí)所排放的廢棄物對(duì)環(huán)境的影響日益嚴(yán)重。很多燃煤鍋爐中所排放的煙塵和硫氧化物是非常多的，而這也是影響城市空氣質(zhì)量的重要污染物。正是由于這一系列污染物的影響，也使得我國(guó)的大氣質(zhì)量不斷惡化，而酸雨等現(xiàn)象在國(guó)內(nèi)也隨處可見。要減少煙塵和硫氧化物的排放，脫硫除塵器的使用就越發(fā)重要了。
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