鍋爐單機(jī)除塵器的絕對(duì)尺寸與凈化度有著重要的影響
不論鍋爐單機(jī)除塵器構(gòu)造上的特點(diǎn)怎樣， 的絕對(duì)尺寸對(duì)于煙氣的凈化度起著很大的影響。在測(cè)定各種不同尺寸而幾何上類似的鍋爐單機(jī)除塵器的煙氣凈化度時(shí)，其中尺寸最小的鍋爐單機(jī)除塵器將得到最好的煙氣凈化。煙氣凈化度與鍋爐單機(jī)除塵器尺寸的相互關(guān)系。各種尺寸的鍋爐單機(jī)除塵器都是在相同情況下進(jìn)行試驗(yàn)的。在保持幾何上類似而改變鍋爐單機(jī)除塵器的尺寸，決定煙氣凈化度的許多因素將被改變。在減小鍋爐單機(jī)除塵器的尺寸時(shí)，進(jìn)氣管的闊度將減小，因此灰塵顆粒所應(yīng)穿過(guò)而到達(dá)旋風(fēng)子辟的這一距離也將減小。旋風(fēng)子中氣流的角速度將增加（在改變旋風(fēng)子尺寸時(shí)，旋風(fēng)子中的煙氣進(jìn)入速度保持不變），因此使灰塵顆粒在徑向運(yùn)動(dòng)的作用力加大。煙氣在鍋爐單機(jī)除塵器中的運(yùn)動(dòng)行程將縮短，同時(shí)顆粒能向鍋爐單機(jī)除塵器壁運(yùn)動(dòng)的時(shí)間也將縮短。這些因素的結(jié)合影響將決定煙氣凈化度如何隨著鍋爐單機(jī)除塵器尺寸的改變而改變。
按集塵極的型式可分為管式和板式。管式集塵板一般為多根并列的金屬圓管或六角形管，適用于氣體量較小的情況;板式一般采用各種斷面形狀的平行鋼板做集塵極，極板間均布電暈線。按氣流流動(dòng)方向可分為立式和臥式布袋除塵器，管式的都是立式的;板式的也有立式，但常用臥式，按粒子荷電段和分離段的空間布置不同，可分為一段式和二段式布袋除塵器，目前一段式的應(yīng)用最廣。按沉降粒子的清除方式可分為干式和布袋除塵器，濕式是用噴霧或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜。將沉集到極板上的塵粒沖走。管式一般用濕式清灰，但有腐蝕、污水等間題;板式大多用干式清砂，但有二次揚(yáng)塵問(wèn)題。
布袋除塵器的性能高，能捕集0.1um以下的細(xì)塵粒，并可獲得99.9%以上的高除塵率。它的壓力損失小，干式為lOmmH2O濕為20mmH，O.處理不同性質(zhì)煙霧物質(zhì)的范圍很廣，它能處理氣體溫度達(dá)500度 ，濕度達(dá)100%，而且也能處理爆炸性氣體，它維護(hù)簡(jiǎn)單，不播人工，運(yùn)行費(fèi)低。 因此雖然基建工程費(fèi)很高，但對(duì)作為大容量、高效能除塵裝里來(lái)使用，還是經(jīng)濟(jì)的.雖然電除塵的應(yīng)用已有半個(gè)世紀(jì)之久，但在工業(yè)除塵方面普遍推廣應(yīng)用還是70年代的事。國(guó)內(nèi)外目前正在研制交流電除塵裝置。布袋除塵器在鑄造車間應(yīng)用較少，近年來(lái)僅立管式布袋除塵器(GL系列)用于沖天爐除塵上。日本已設(shè)計(jì)出鑄造車間用的布袋除塵器，并成功地用在電弧爐滬除塵上。
鍋爐布袋除塵器工藝處理過(guò)程
工藝流程
鑄造廢氣→間接空氣和水冷卻→脈沖清灰袋式鍋爐布袋除塵器→廢氣達(dá)標(biāo)排放
工藝處理過(guò)程簡(jiǎn)介
鑄造爐頂部設(shè)置由滑輪控制的蓋閥，控制廢氣與大氣的通路，在點(diǎn)爐和停止加料后廢氣溫度過(guò)高時(shí)，蓋閥打開，廢氣直接排空；鑄造爐正常運(yùn)行時(shí)，廢氣經(jīng)管道(Φ50 cm)側(cè)向引出，首先經(jīng)空氣間接冷卻，然后經(jīng)間接冷卻水箱，冷卻后廢氣經(jīng)脈沖清灰袋式鍋爐布袋除塵器進(jìn)行處理。
工藝中的細(xì)節(jié)問(wèn)題
(1)在冷卻水箱內(nèi)，為了增加冷卻的面積，將廢氣管道變成若干支直徑為6 cm的細(xì)管道(一般為50支)，提高了冷卻效果，冷卻溫度可降至50～60℃；同時(shí)為了防止因溫度變化造成粉塵凝結(jié)在管壁上，細(xì)支管設(shè)計(jì)成可拆裝方式，定期進(jìn)行清理除塵，避免影響冷卻效果。
(2)袋式 濾料采用常規(guī)的玻纖濾料，根據(jù)鑄造爐的噸位和原料確定布袋的數(shù)量，一般2 t/h的鐵屑爐和5 t/h的原料鐵爐布袋數(shù)量為Φ130 mm×2 m×120支。為防止清灰過(guò)程中粉塵倒吸，將布袋除塵裝置設(shè)計(jì)成兩個(gè)獨(dú)立的除塵室，將布袋均勻分布在兩個(gè)室內(nèi)，交替進(jìn)行工作。
(3)由于粉塵濃度較高，脈沖清灰間隔時(shí)間為5s，清灰壓力為400 kPa，壓力相對(duì)較低，減少了對(duì)布袋的沖擊。
(4)整個(gè)除塵工藝采用負(fù)壓式布局，將風(fēng)機(jī)設(shè)在鍋爐布袋除塵器以后，避免了粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)使用壽命。
除塵效果
經(jīng)監(jiān)測(cè)，處理后廢氣中粉塵質(zhì)量濃度可降至35~ 75 mg/m3，能夠滿足GB 16297—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。另外，收集的粉塵顆粒細(xì)、干燥，可回用于水泥制造。
工藝中存在的問(wèn)題及注意事項(xiàng)
(1)由于點(diǎn)爐時(shí)，燃料燃燒不完全，常有CO、炭粒與火星并存，易引起爆炸，而停止加料后廢氣溫度明顯升高，易對(duì)布袋造成損壞，因此在點(diǎn)爐時(shí)和停止加料后，布袋鍋爐布袋除塵器不能使用。
(2)應(yīng)注意保持鑄造爐用原料(主要是焦碳)干燥，避免廢氣中水蒸汽含量過(guò)大，增大除塵壓力，影響處理效果。
(3)收集的粉塵比重小，應(yīng)加強(qiáng)管理和利用，避免二次揚(yáng)塵。
(4)冷卻水箱內(nèi)管道應(yīng)定期清理，避免影響降溫效果。
(5)初始投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。
隨著霧霾天氣增多、空氣質(zhì)量的嚴(yán)重下降，已經(jīng)成為近年來(lái)群眾談?wù)摰淖疃嘣掝}之一。 設(shè)備的出現(xiàn)，雖然在一定程度上緩解了工業(yè)粉塵污染的局面，但是對(duì)于其操作性和使用性依然具有一定的缺陷。例如在粉塵量較小的時(shí)候，如何智能切換除塵艙室的使用或者除塵風(fēng)量，減少除塵風(fēng)機(jī)的工作量；在粉塵量增加的時(shí)候，增加除塵艙室和除塵風(fēng)量，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
小型除塵器廠家在調(diào)查用戶的使用情況時(shí)，發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上工業(yè)小型除塵器設(shè)備普遍存在一個(gè)特點(diǎn)，就是體積龐大，尤其是清灰和布袋更換時(shí)不夠智能化和人性化，有些小型除塵器在操作時(shí)還顯得有些麻煩，因此，改善小型除塵器的操作性，減少其體積空間也成為我們研發(fā)下一代小型除塵器需要努力的方向。目前在工業(yè)除塵過(guò)程中，雖然也推出了幾款小型單機(jī)小型除塵器，但在除塵效率和智能化方面還有待加強(qiáng)。
在家庭除塵領(lǐng)域，人們?cè)谑褂?設(shè)備的時(shí)候更傾向于一些智能化，易操作的小型除塵器，這也成為當(dāng)前生活用小型除塵器未來(lái)發(fā)展的一種新思路。
隨著科技的不斷進(jìn)步，以及人們對(duì)于環(huán)保除塵的關(guān)注日益增加，我們相信在不遠(yuǎn)的將來(lái)可以研發(fā)出更小、更實(shí)用、更加智能化、人性化的小型除塵器設(shè)備！
（ ）以全新的市場(chǎng)理念，建立以客戶為中心，完善的客戶信息反饋系統(tǒng)，認(rèn)真研究客戶的意見(jiàn)，產(chǎn)品 ， ， ， ， ， ， ， 不斷地改進(jìn)，以專業(yè)的銷售，售后服務(wù)，贏得客戶的信任,公司秉承著“以嚴(yán)治廠，以質(zhì)取信，以新取勝”的創(chuàng)業(yè)宗旨，建立了“誠(chéng)信、合作、服務(wù)”的企業(yè)精神，鑄就了公司環(huán)保產(chǎn)業(yè)的輝煌歷程。