耐高溫除塵布袋磨損原因解析及其換袋過程出現(xiàn)的問題
　　 是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。耐高溫除塵布袋其中內(nèi)框架與外框架所組合構成的截面形狀為周邊相對折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結構。本實用新型是一種結構簡單、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設備的制造投資。這種布袋除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果，并且有利于延長除塵布袋的使用壽命。
　　除塵布袋是一種有效的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。除塵濾袋是采取滌綸短纖為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵布袋的堪稱除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。
　　耐高溫除塵布袋特點：
　　1、設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。
　　2、 采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。
　　3、整臺設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。
　　4、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。
　　除塵布袋磨損原因剖析：
　　通常過高的過濾風速，就會致使粉塵沖擊、磨損除塵布袋，也會使除塵布袋的織物纖維張力受損，可以調(diào)整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大時，可以增加流量自動控制系統(tǒng)來保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。除塵器的進氣分布不均勻，容易導致高含量的含塵廢氣直接沖擊局部布袋，使廢氣進口處部分布袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經(jīng)常磨損部位的布袋更換成耐磨損的布袋。除塵布袋之間的距離過小、骨架彎曲等容易造成布袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，所以工作人員應調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。除塵布袋與骨架的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與骨架的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為布袋比龍骨的周長大10~20mm，長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
　　耐高溫除塵布袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵布袋的用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。不同方面的重要因素會影響除塵布袋的使用性能，在實際的使用方式中按照正常的使用原理和說明進行使用，保證充分的展現(xiàn)良好的趨勢和價值，發(fā)揮作用和價值。 采用優(yōu)質(zhì)鼠籠式電機，無需潤滑，除用戶根據(jù)自己的使用環(huán)境定期徹清洗外，電機部分無需特殊維護。
　　耐高溫除塵布袋在進行的換袋的過程中，多數(shù)的布袋會因使用時間過長而發(fā)生腐蝕、老化、僵硬、收縮的現(xiàn)象發(fā)生。人工換袋的過程中，由于收集的粉塵過細，具體的操作人員要佩戴防塵面罩進行防護，佩戴護目鏡及風帽，保證自身而后進行對除塵布袋的拆除工作。除塵布袋的選用及使用規(guī)范方法除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損最嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
　　除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。當大部分布袋損壞時，應進行全部更換（當濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時，雖未損壞，也應進行全部更換），更換布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
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