分析倉頂布袋除塵器對除塵布袋有哪些要求
　　 是將那些含有粉塵的氣體輸出到過濾裝置，然后利用一定的碰撞、靜電作用等將其進(jìn)行分離的設(shè)備。過濾裝置是由某些織狀物組成的，當(dāng)那些粉塵顆粒不能通過織狀物時，就會被過濾下來，不過織狀物的間隙通常都很大，細(xì)小粉塵基本都可以通過，因此其過濾作用很小。當(dāng)織狀物上粘附了一層粉塵后，碰撞、靜電等過程也就不能再起作用，但這會使更多的粉塵被攔截下來。因此，粉塵層的過濾是布袋除塵器的主要凈化手段。良好的進(jìn)風(fēng)方式也是布袋除塵器設(shè)計的關(guān)鍵，它可以合理分配氣體，將一些不易處理的大顆粒粉塵進(jìn)行分離，讓粉塵順利地進(jìn)人布袋。另外，布袋除塵器設(shè)有很強(qiáng)的保護(hù)裝置，當(dāng)袋內(nèi)溫度過高或煙塵燃燒起來時，它會自動噴水，避免布袋損壞。此外，布袋除塵器還設(shè)有報警裝置，此裝置可根據(jù)壓差判斷布袋是否損壞，若有損壞及迅速報警，以便相關(guān)人員及時進(jìn)行處理。在很多的工業(yè)生產(chǎn)中，都會不可避免的使用到布袋除塵器這樣的干式濾塵裝置。對于這樣的濾塵裝置，在使用的時候比較適用于使用在捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵的除塵過程中。那么，對于倉頂布袋除塵器有哪些優(yōu)勢：
　　1、布袋除塵器投入使用之后，會有比較高的除塵的效率。我們使用布袋除塵器，目的就是要實(shí)現(xiàn)比較好的除塵的效果，而對于這種除塵器，已經(jīng)投入使用之后，會有百分之九十九的除塵的效果，之所以會有這么高的除塵的效果，主要的原因是這樣的除塵器的出口氣體只要在含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，就會實(shí)現(xiàn)比較高的分級效率。
　　2、處理風(fēng)量在使用的過程中會視線范圍比較廣的使用目的。對于這樣的使用特點(diǎn)，我們要知道的是，對于小的只有1min數(shù)m3，以至于大的1min數(shù)萬m3范圍內(nèi)，就可以很好的投入使用，以至于在工業(yè)爐窖這樣的重粉塵基地，都在大量的進(jìn)行使用。行業(yè)布袋除塵器設(shè)備須在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，如果在正壓狀態(tài)下運(yùn)行，則會有大量粉塵通過設(shè)備的通風(fēng)機(jī)，這樣便會容易使通風(fēng)機(jī)受損，不但影響除塵器的工作效率，而且會增大設(shè)備安全隱患。設(shè)備運(yùn)行過程中要隨時監(jiān)控設(shè)備的溫度與濕度，如果超出了允許的使用范圍，就需要對煙氣進(jìn)行加熱和保溫處理，一般進(jìn)口煙氣溫度應(yīng)＞120℃，如此一來便可以避免氣體中的濕度過高而遇冷液化，阻塞設(shè)備通路及濾袋的孔徑，影響設(shè)備的正常運(yùn)行及除塵效率。
　　 是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式除塵器布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。
　　選購倉頂布袋除塵器要考慮哪些方面：
　　1、粉塵黏附性：粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
　　2、氣體含塵濃度：含塵濃度越大，除塵效率越高，對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能越好，在較高初始濃度時，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失與排放濃度也能滿足環(huán)保要求。
　　3、處理氣體量：處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器較經(jīng)濟(jì)、較容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
　　倉頂布袋除塵器對除塵布袋的要求是什么：
　　倉頂布袋除塵器的核心配件是除塵布袋，濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為800-1500Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。如果用棉織物做濾袋，溫度超過80℃，強(qiáng)度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率很好，因?yàn)槔w維愈細(xì)，過濾效率愈高。但細(xì)纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細(xì)越差，因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。常溫含塵氣體除塵對濾袋的基本要求。常溫條件下使用布袋除塵器時有兩種使用方法，即不連續(xù)使用和連續(xù)使用。前者簡便，是當(dāng)前的發(fā)展趨勢。當(dāng)不連續(xù)使用的使用時間較長時，濾袋的過濾速度較小，待停車后布袋除塵器進(jìn)行清灰，這種方法簡化了操作，為方便使用創(chuàng)造了條件，符合輔助設(shè)備要求的操作特性。含塵氣體對玻纖扁袋濾料的品格要求不高，一般采用較低當(dāng)?shù)钠胀ㄖ袎A素布，斜紋編織，較厚。高溫條件下對濾袋的基本要求。要求除塵器連續(xù)工作是高溫?zé)煔獬龎m的特點(diǎn)。連續(xù)工作就是生產(chǎn)周期很長，濾袋要求清灰的周期和使用的周期比較起來很小。這種使用方法勢必造成連續(xù)附灰后，濾袋阻力升高很多。
　　 是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常垂直地懸掛在除塵器中。
　　倉頂布袋除塵器更換除塵布袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵布袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵布袋的使用壽命。下降，濾料損傷加快。
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