管式螺旋輸送機(jī)每天維護(hù)及檢查細(xì)節(jié)
管式螺旋輸送機(jī)在輸送水泥，粉煤，石灰等行業(yè)中的起到重要地位， 分為有軸和無(wú)軸兩類，選擇管式螺旋輸送機(jī)的時(shí)候要格外慎，首先要選擇一家具有長(zhǎng)久生產(chǎn)歷史，工藝完善，技術(shù)過(guò)硬的生產(chǎn)商，才能生產(chǎn)高質(zhì)量的管式螺旋輸送機(jī)。
管式螺旋輸送機(jī)定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備使用性能和質(zhì)量的必要條件，無(wú)軸管式螺旋輸送機(jī)也不例外，這里所說(shuō)的管式螺旋輸送機(jī)主要是指LS管式螺旋輸送機(jī)即U型槽管式螺旋輸送機(jī)，也有用戶叫它為槽型管式螺旋輸送機(jī)，形式是無(wú)軸的螺旋葉片。
一. 無(wú)軸管式螺旋輸送機(jī)（槽型管式螺旋輸送機(jī)/LS管式螺旋輸送機(jī)）每天檢查細(xì)節(jié)：
1、檢查管式螺旋輸送機(jī)的外部和內(nèi)部，U 型槽內(nèi)清渣。
2、檢查螺旋是否損壞（目測(cè)）及因疲勞而產(chǎn)生的軸向伸長(zhǎng)。當(dāng)螺旋尾端與U 型槽端部的安全間隙少于20mm 時(shí)，應(yīng)通過(guò)傳動(dòng)軸頂端的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖定；當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無(wú)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí)，可切除伸長(zhǎng)后多余的螺旋尾端以保 證安全間隙，為保證運(yùn)轉(zhuǎn)圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。
3、檢查襯板的磨損量，當(dāng)磨損量大于5 ㎜時(shí)必須更換襯板，不允許螺旋直接與U 型槽接觸。
二. 要想使無(wú)軸管式螺旋輸送機(jī)（槽型管式螺旋輸送機(jī)/LS管式螺旋輸送機(jī)）完美流暢的運(yùn)行，每月都要對(duì)設(shè)備的一些地方進(jìn)行例行檢查，不過(guò)先提醒無(wú)軸管式螺旋輸送機(jī)（無(wú)軸絞龍）的用戶，在使用中每周也要注意到的細(xì)節(jié)：
1、檢查設(shè)備的電氣線路是否正常。
2、檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。
：雙軸加濕攪拌機(jī)利用兩根呈對(duì)稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時(shí)加水?dāng)嚢?，均勻加濕干灰粉狀物料，達(dá)到使加濕物料不冒干灰又不會(huì)滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運(yùn)輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備。主要適用于火力發(fā)電廠、礦山等行業(yè)粉煤灰或類似物料加濕裝車的場(chǎng)合。一般都是采用漿式葉片，對(duì)等焊接，兩根軸分左右旋達(dá)到同步轉(zhuǎn)速均勻攪拌的效果（根據(jù)不同的物料我公司將會(huì)選用不同的葉片形式達(dá)到最好的攪拌效果）。
雙軸攪拌機(jī)主要由機(jī)殼、螺旋軸總成、驅(qū)動(dòng)裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成，具體結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)如下：
1，螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以安全有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤(rùn)滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(zhǎng)。
2，粉塵加濕攪拌機(jī)殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機(jī)的支撐。殼體密封嚴(yán)密，不會(huì)有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。
3、粉塵加濕攪拌機(jī)蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。
我公司研制了不同行業(yè)選用不同的粉塵加濕攪拌機(jī)，歡迎您的咨詢！
4、粉塵加濕攪拌機(jī)加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機(jī)機(jī)殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。粉塵加濕攪拌機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過(guò)操作供水管道上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。
首先大家了解到 和輸送機(jī)一樣都是輸送物料的，那么二者有什么區(qū)別呢？下面小編簡(jiǎn)單分析一下：
一、斗式提升機(jī)與一般的輸送機(jī)相比較區(qū)別：
1、一般輸送機(jī)有皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等，它們一般都是水平的。皮帶輸送機(jī)是利用皮帶（膠帶）、托輥、電機(jī)等水平傳送。螺旋輸送機(jī)是利用螺旋葉旋轉(zhuǎn)來(lái)輸送的。
2、斗式提升機(jī)用于在豎直方向內(nèi)或在很大傾斜角時(shí)運(yùn)送各種散粒和破碎物料，是一種廣泛采用的垂直輸送設(shè)備。提升機(jī)是垂直輸送，利用皮帶或鐵鏈連接一個(gè)個(gè)的料斗（用鐵板焊接而成）來(lái)輸送各種不同的物料，再配上驅(qū)動(dòng)裝置（包含電機(jī)等一些配件）。
二、斗式提升機(jī)與一般的輸送機(jī)相比較有哪些優(yōu)點(diǎn)：
1、他輸送機(jī)相比，能在垂直方向內(nèi)輸送物料而占地面積較小；
2、同提升高度時(shí)，輸送路線大為縮短，使其系統(tǒng)的布置緊湊；
3、全封閉的罩殼內(nèi)進(jìn)行工作，有較好的密封性，從而可減免對(duì)環(huán)境的污染。
高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈作為輸送鏈，承載能力大、耐磨損。物料分流，使回程鏈及刮板與物料隔開(kāi)，避免了因進(jìn)料量突增而充滿機(jī)倉(cāng)引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)鏈條過(guò)載時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。部襯有玄武巖鑄石，不僅比金屬襯底壽命提高4～5倍，且比金屬襯底摩擦阻力小，從而降低了刮板和鏈條的磨損。埋刮板輸送機(jī)設(shè)有斷鏈報(bào)警裝置，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷鏈、掉鏈故障，自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。背負(fù)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，受力好，節(jié)省空間，安裝檢修方便。設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)鏈條過(guò)載時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。埋刮板輸送機(jī)兩種調(diào)速方式供用戶選擇：電磁調(diào)速與變頻調(diào)速。機(jī)殼內(nèi)無(wú)死角，不積料、不堵料、不粘結(jié)。物料分流，使回程鏈及刮板與物料隔開(kāi)，避免了因進(jìn)料量突增而充滿機(jī)倉(cāng)引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。
（ /）在市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì)下，我們?cè)诓粩嗟母略O(shè)備，提高產(chǎn)品 ， ， ， 的質(zhì)量，我們將以新的企業(yè)形象，真誠(chéng)的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)迎接新世紀(jì)的挑戰(zhàn)。