埋刮板輸送機(jī)工藝優(yōu)點(diǎn)介紹
1、用單條高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈拖動(dòng)刮板，并選用凹齒型鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，具有負(fù)荷能力大，鏈條壽命長和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
2、鏈條能自動(dòng)張緊，可保證鏈條在長時(shí)間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運(yùn)行，省去人工必需及時(shí)而頻繁的緊張操縱。
3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運(yùn)行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動(dòng)變化，有助于鏈條的自動(dòng)漲緊及滑行。
4、如驅(qū)念頭構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行。
5、進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進(jìn)入，使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。運(yùn)行速度可采用YVP系列電機(jī)和變頻器組合控制，是國際長提高前輩調(diào)速方式。
主要由封閉斷面的殼體（機(jī)槽）、刮板鏈條，驅(qū)動(dòng)裝置及張緊裝置等部件組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；能多點(diǎn)加料、多點(diǎn)卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚(yáng)性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時(shí)，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號有：通用型、熱料型、純堿專用型（普通型、高效型）、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120-1000mm。
埋刮板輸送機(jī)對物料有下列要求：
（1）物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3
（2）物料溫度：一般機(jī)型適用于物料溫度小于120°C；熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時(shí)物料溫度允許達(dá)到800°C。
（3）含水率：含水率與物料的料度、粘度有關(guān)，一般應(yīng)以手捏成團(tuán)撒手后仍能松散為度。
粉塵加濕攪拌機(jī)由于其特殊性在加濕攪拌時(shí)易發(fā)生物料的纏繞，殼體內(nèi)壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸 最常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象，就會使物料的加濕攪拌不均勻，同時(shí)還會增加電耗嚴(yán)重時(shí)還會燒壞電機(jī)。
最有效的解決粉塵加濕攪拌機(jī)常見的故障方法如下：
1、合理選擇粉塵加濕攪拌機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，葉輪的粉塵加濕攪拌機(jī)距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2、在殼體外部安裝振動(dòng)裝置，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與立式粉塵加濕攪拌機(jī)軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。
3、在粉塵加濕攪拌機(jī)的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時(shí)，便于觀察殼體里面的情況，便于維護(hù)與維修。
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動(dòng)、空載停車，保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
5、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
6、對進(jìn)入粉塵加濕攪拌機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
由于中間沒有中心軸設(shè)計(jì)采用的軟輸送，葉片與襯板之間緊密挨著，用襯板耐磨的特性依托著螺旋葉片的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
無軸螺旋葉片采用的材質(zhì)在沒有腐蝕性的時(shí)候建議選用耐磨錳鋼材質(zhì)，葉片厚度不要低于20mm，因?yàn)槁菪~片受力面積越大才才能保證磨損性越強(qiáng)。無軸螺旋葉片磨損性和輸送的物料有因素，含有沙子物料輸送的時(shí)候會對葉片的磨損性會強(qiáng)一些，輸送油泥、污泥、餐廚垃圾等磨損性會小一些，根據(jù)輸送物料的特性來選擇螺旋葉片的厚度和材質(zhì)等。
雙祥管式螺旋輸送機(jī)葉片采用耐磨錳鋼材質(zhì)葉片選用厚度根據(jù)輸送的物料來進(jìn)行選擇。
安裝斗式提升機(jī)的具體要求
1、按提升機(jī)的地基必須足夠穩(wěn)固，各相對位置必須正確，以保證提升機(jī)的下部區(qū)段的支承面處在水平平面內(nèi)。
2、中間機(jī)殼的連接允許墊入防水粗帆布或石棉帶，以保證密封連接的各機(jī)殼凸檐必須整齊，不得有錯(cuò)位。所有中間機(jī)殼的中心線應(yīng)力求在同一鉛直線上，其直線偏差在1000毫米長度上，不應(yīng)超過2毫米，積累偏差不應(yīng)超過8毫米。
3、提升機(jī)的上部傳動(dòng)鏈輪軸和下部拉緊鏈輪軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，兩軸應(yīng)安裝和調(diào)整在水平位置。
4、安裝好的兩根鏈條張緊程度應(yīng)力求一致，避免料斗歪斜現(xiàn)象。
5、提升機(jī)的傳動(dòng)鏈輪軸的軸線應(yīng)與減速機(jī)的低速軸在同一水平的直線上。其允許偏移不得超過0.2毫米，最大軸線交角為40 。
6、電動(dòng)機(jī)的軸線與減速機(jī)的高速軸線在同一水平面內(nèi)互相平行。
7、為了使提升機(jī)在使用過程中，螺旋拉緊裝置具有足夠的行程，在提升機(jī)安裝時(shí)將鏈條拉緊至正常工作所必須的張緊力以后，尚末利用的行程，應(yīng)不小于整個(gè)行程的60％
8、安裝好的 用人力轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪時(shí)，應(yīng)是輕松地、圓滑地，不發(fā)生運(yùn)動(dòng)機(jī)件與固定機(jī)件相互碰撞的現(xiàn)象。若上述要求全部達(dá)到并認(rèn)為滿意，則應(yīng)將所有螺釘擰緊，清除提升機(jī)內(nèi)部的所有雜物，將各潤滑系統(tǒng)加注潤滑油。以后即可進(jìn)行兩小時(shí)的無負(fù)荷試車。
（ /）主要產(chǎn)品有各種形式的 ， ， ， 等多種產(chǎn)品共400多個(gè)規(guī)格型號，產(chǎn)品暢銷全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口歐洲、亞洲、非洲27個(gè)國家和地區(qū)。