破碎粉煤機發(fā)生堵塞的現(xiàn)象與解決辦法
風扇式破碎粉煤機發(fā)生堵塞時，當原煤水分過高，破碎粉煤機進口側積煤忽然塌下，粗粉分離器鎖氣器忽然動作使大量積粉塌下，或破碎粉煤機熱風門忽然自動封鎖時，都有可能使破碎粉煤機堵塞。發(fā)生風扇磨堵塞時的主要現(xiàn)象有以下幾點：
(1)破碎粉煤機出口溫度下降。
(2) 入口負壓減小，出口風壓下降。
(3)破碎粉煤機電流增大或過負荷報警。
(4)破碎粉煤機軸封處冒粉破碎粉煤機電流超過限額處理無效時，應緊急住手該破碎粉煤機，進行內部清理檢查。
(5)由于進入爐內煤粉量減小，使鍋爐蒸發(fā)量，汽壓，汽溫均下降，燃燒不穩(wěn)。
風扇式破碎粉煤機發(fā)生堵塞時的主要處理措施是：
(6)減小給煤量或住手給煤機。
(7)適當增大破碎粉煤機的通風量，將粗粉分離器的擋板開度緩緩開大。
(8)處理過程中，要注意監(jiān)視破碎粉煤機電流，出口溫度及風壓，并注意汽溫及穩(wěn)定燃燒。
磨煤噴粉機具有把供給、多級粉碎、輸送等多種工藝流程，集中一次完成的特點。具有燃燒均勻，徹底，無黑煙等，既能節(jié)省50%燃煤，又符合環(huán)保要求，是企業(yè)降低成本、降低污染指標的必備產品。原煤經過本機一系列的粉碎工藝變成極細粉粒，被風葉以150毫米水柱的壓力送入爐中懸浮燃燒達到完全燃燒目的。 是新型燃煤設備，主要用于工業(yè)鍋爐、小區(qū)供暖鍋爐、導熱油爐等各種型號鍋爐，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約50%的能源。本產品可大大減輕人員的勞動強度、 降低成本、提高經濟效益、達到環(huán)保指標等特點。
磨煤噴粉機的熱風盒安裝在螺旋輸送器體側面，通過螺栓與螺旋輸送器體聯(lián)接，從一次風管中來的一次熱風通過熱風盒、螺旋推進器中部的中心管進入筒體內。螺旋推進器的主軸延伸到熱風盒的外側，固定在熱風盒軸承座上，所以，螺栓聯(lián)接時必須保證熱風盒與螺旋輸送器體安裝精度。熱風盒上開有密封風、消防蒸汽、消防水接口。
能將20毫米以下的塊煤進行粉碎，使顆粒小于 0.1 毫米的煤粉被煽出至燃燒器，而顆粒大于 0.1 毫米的煤粉又重新返回進行粉碎。
該套設備與目前國內用戶使用的手燒爐、高溫煙氣沸騰爐等相比較，具有如下特點：
火焰呈水平、旋轉、懸浮狀態(tài)燃燒，在無任何阻擋環(huán)境下快速運行。
具有極高的燃盡率，煤中可燃物（揮發(fā)分、固定碳等）燃 盡率為100%。
與手燒爐相比，其煤耗可降低為28-35%左右。
與臥式干燥機配套使用，其蒸發(fā)強度（A=W/Kgm3h）均在干燥機原設計基礎上產量提高一倍。終物料產量隨之增產一倍。
尾氣無黑煙，其煙氣黑度完全達到林格曼一級標準。
磨煤噴粉機具有充分利用能源，降低環(huán)境污染，減輕勞動強度，節(jié)省人力，物力，財力，提高經濟效益等特點。
優(yōu)點：
1、 無污染：全套系統(tǒng)采用負壓作，粉塵不外泄，幾乎沒有污染。
2、磨煤噴粉機自動化程度高：本系統(tǒng)采用工控機控制，制粉噴吹過程畫面顯示，噴煤機可以全自動控制，也可以人工作。
3、磨煤噴粉機見效快：全部施工周期控制在4個月內，一般來說，如果設備訂貨順利，100天即可完全部工程，節(jié)能磨煤噴粉直銷全國地區(qū)。
4、磨煤噴粉機占地面積小，建筑高度低。相對傳統(tǒng)工藝，本系統(tǒng)大大地降低了設備占地面積和高度。所以基建和地建費用以及工期也相對大大降低。
煤粉燃燒器一方面能適應鍋爐各種工況的運行，效率高，跟隨機組負荷變化反應快，可完成 的單、雙端切換燃燒功能。另一方面自動化程度高、保護條件多，就地設備環(huán)境惡劣，特別是一些煤粉燃燒器的風門、擋板，由于設計不合理，施工條件差，在調試期間，許多地方沒有搭腳手架、平臺，只能懸空作業(yè)，給整個煤粉燃燒器的調試工作帶來一定程度的困難。
煤粉燃燒器調試工作的成功與否直接關系到機組的總啟動和整個機組的調試工期，另外，如果在煤粉燃燒器的整個調試過程中，不能把該暴露的問題在調試期間統(tǒng)統(tǒng)暴露出來，不能把存在的設備和控制方面的隱患消滅在萌芽狀態(tài)，不能把暴露出來的問題采取相應的措施進行合理的整改和系統(tǒng)試驗，這將會給機組移交、正常運行后設備維護和整個機組的安全可靠運行帶來很大的隱患。
( )一直本著“誠信交朋友，質量為根本，科技促發(fā)展”的經營理念，全面激勵并調動科研開發(fā)、生產、經營、服務的積極性，堅持以優(yōu)質的 、 、 、 產品和貼心的技術服務贏得市場，為我國鍋爐、窯爐、冶金、石化、火電、機械、陶玻、焦化廠等行業(yè)及中國智能化燃燒控制的發(fā)展做出應有的貢獻。