螺桿瀝青泵較其他泵類更具優(yōu)勢地方
由于螺桿保溫泵的主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)口與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。最終得到連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。 所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。螺桿保溫泵較其他泵類更具優(yōu)勢的地方：結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易；和隔膜泵相比螺桿保溫泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；壓力和流量范圍寬闊，（壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分）；和柱塞泵比較，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿保溫泵可用于藥劑填充和計(jì)量；因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速，運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬；和柱塞泵相比螺桿保溫泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)。而其在使用過程中必須注意配帶安全閥(單螺桿保溫泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。
螺桿瀝青泵是依靠泵體與螺桿所形成，當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個密封腔時(shí)，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。
是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)口與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。
不銹鋼瀝青泵多用在羅茨真空機(jī)組中，它的作用是提高抽速和前級泵的真空度。不銹鋼瀝青泵在與前級泵連接的中配需配備旁通閥，這樣可以有效的保護(hù)不銹鋼瀝青泵，如果前級泵的抽氣不穩(wěn)定或者其他因素導(dǎo)致整個機(jī)組的工作不正常帶有旁通閥的不銹鋼瀝青泵此時(shí)會起到保護(hù)不銹鋼瀝青泵的作用，從而延長整個真空機(jī)組的壽命。
羅茨真空泵使用必須配備前級泵，不銹鋼瀝青泵不可以單獨(dú)使用。
在選擇不銹鋼瀝青泵的時(shí)候需要注意的是不銹鋼瀝青泵的易損件密封方式是哪一種， 采用的都是機(jī)械密封的方式，這樣可以有效的提高不銹鋼瀝青泵的工作效率，如果不銹鋼瀝青泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會大大降低，在選擇不銹鋼瀝青泵的時(shí)候需要特別注意。
不銹鋼齒輪泵可以輸送有腐蝕性的潤滑性介質(zhì)，無論介質(zhì)粘度高低都可以，能夠在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的作用和價(jià)值，但是在使用中會出現(xiàn)一定的磨損狀況，齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作 面和齒輪兩端平面。輕微磨損時(shí)，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。不銹鋼齒輪泵磨損的原因主要表現(xiàn)在以下主要方面中。
不銹鋼齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為HRC60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm；與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm。
不銹鋼齒輪泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。 的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的 端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。
（ ）始終把創(chuàng)新、超越作為自己的發(fā)展戰(zhàn)略。不僅在培育企業(yè)文化、引進(jìn)科技人才、創(chuàng)新科研體制等方面投入巨資，大大增強(qiáng)企業(yè)的發(fā)展后勁和整體實(shí)力， ， ， ， ， ， ， 為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。