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磁力齒輪泵提高使用壽命的措施
由齒輪，軸，泵體泵蓋，軸端密封等零部件組成，所有零件均選用合適的耐溫材料制造，泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑，KCG型泵配有安全閥可防止超載對(duì)泵和電機(jī)造成損壞。
高溫齒輪泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性的高溫液體，介質(zhì)溫度可達(dá)250℃，粘度為5-1500cst。高溫齒輪泵用于塑料橡膠加工工業(yè)，紡織印染工業(yè)，涂料工業(yè)，木材加工工業(yè)，食品業(yè)，造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
隨著我國(guó)石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要，為了盡快適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代，發(fā)展符合國(guó)際先進(jìn)的按APl610規(guī)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品。最近我單位會(huì)同泵業(yè)界有關(guān)專家，共同研究、探討、發(fā)明了達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的CQG型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵系列，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
產(chǎn)品用途：CQG型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)（使用溫度t<150℃)。
主要特點(diǎn):該泵的設(shè)計(jì)具有可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、通用化程度高的特點(diǎn)，磁力驅(qū)動(dòng)泵又稱無(wú)軸封泵，它以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件完全處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)，所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。無(wú)軸封泵是唯一的泄漏量為零的泵，因?yàn)樵摲N泵無(wú)軸封。
泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑由齒輪，軸，泵體泵蓋，軸端密封等零部件組成，所有零件均選用合適的耐溫材料制造。
KCG型泵配有安全閥，可防止超載對(duì)泵和電機(jī)造成損壞，結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
高溫齒輪油泵由齒輪，軸，泵體泵蓋，軸端密封等零部件組成，所有零件均選用合適的耐溫材料制造，泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑。
提高 運(yùn)行壽命的措施：
1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。
5、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
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